На новом складе «Центр-Т» внедрена система Axelot WMS X5

2022: Внедрение Axelot WMS X5

Компания AXELOT сообщила 3 октября 2022 года о том, что в открывшемся складе ТД «ЦЕНТР-Т» внедрена система AXELOT WMS X5 и разработан функционал «перестановки» палет, что позволило оптимизировать размещение товаров и повысить вместимость данного склада.

Торговый дом «ЦЕНТР-Т» занимается оптовой торговлей продовольственными товарами. Компания имеет множество филиалов в городах Приволжья и является представителем рынка в этом регионе.

Компания несет двойную ответственность, как перед поставщиками продукции, так и перед покупателями. И чтобы выполнять свою работу на все 100%, ТД «ЦЕНТР-Т» использует актуальные технологии и программное обеспечение. На основном складе компании внедрена одна из предыдущих версий WMS от AXELOT, но компания планирует полный перевод складской логистики под управление AXELOT WMS X5. Поэтому открывшийся склад, который компания запустила в работу недавно, решено было сразу автоматизировать с помощью пятого поколения WMS от AXELOT.

Склад расположен в Нижнем Новгороде, площадь складских помещений составляет 1000 кв. м. Весь склад представляет собой морозильную камеру с температурой хранения -18 Со, количество активных SKU - 500. Это двухэтажное здание, оснащенное автоматизированной системой хранения AS/RS, на первом этаже – зона приемки/отгрузки и точка загрузки/выгрузки в AS/RS, на втором этаже расположена морозильная камера, куда едут палеты с первого этажа. Использование площадей и ресурсов склада нуждалось в оптимизации и в применении автоматических алгоритмов при выполнении различных операций планирования.Миграция с SAP SuccessFactors и SAP HCM на российские HR-решения: как выстроить стратегию перехода 2.3 т

WMS, на основании состава палеты (моно/микс, дата производства), анализа состава набивных ячеек AS/RS, анализа наличия необходимого пустого места для маневров палет внутри AS/RS и с учетом оптимизационных алгоритмов, планирует целевое место размещения палеты и передает команду в AS/RS для выполнения.

Так как в одной набивной ячейке могут стоять разные товары или разные партии одного товара, WMS планирует задачи отбора палет с учетом остаточного срока годности и местоположения палеты внутри набивной ячейки с целью исключить или минимизировать внутренние перестановки палет. Если, всё-таки, нужная палета для отгрузки заставлена другими палетами, то WMS сначала планирует внутренние перемещения палет для высвобождения требуемой.

Если в процессе выполнения команды AS/RS произошла ошибка (например, шаттл не может разместить палету или, наоборот, не может забрать палету для спуска в зону отгрузки), то WMS обрабатывает такой сценарий и перепланирует задачи из других мест. А ячейка блокируется, отмечается как проблемная для дальнейших разбирательств ответственным сотрудником. WMS была интегрирована с корпоративной информационной системой, для этого был использован сервис очередей сообщений DATAREON MQ.

Для того, чтобы обеспечить максимальную утилизацию склада с учетом возможного наличия разных партий товаров и планировочного решения, в ходе проекта был придуман и разработан алгоритм планирования размещения, отбора и внутренних перемещений палет внутри склада – «пятнашки». Классическое решение «1 ячейка – 1 товар – 1 дата производства» в условиях непрогнозируемых поставок сильно снижает эффективность использования объемов склада. А благодаря предложенному решению была достигнута одна из ключевых целей проекта – увеличить плотность хранения продукции и, как следствие, высвободить место для SKU.

ТД «ЦЕНТР-Т» оказывает услуги ответственного хранения. Одна и та же номенклатура на складе может принадлежать разным владельцам. Чтобы избежать путаницы, одна номенклатура в КИС разделяется на несколько объектов хранения в WMS с учетом фактического владельца товара. Грузообработка продукции выполняется в строгом соответствии с принципами FEFO. В части ответственного хранения была настроена тарификация и автоматическое выставление счетов за период по ряду оказываемых складом услуг – хранение в палетоместах за сутки с учетом объема, выполнение погрузочно-разгрузочных работ с палетами и коробами, сборка миксованной палеты и дополнительные услуги.

Внедрение AXELOT WMS X5 позволило автоматизировать управление товаропотоком на открывшимся складе ТД «ЦЕНТР-Т» на всех этапах – от приемки до отгрузки. Оптимизация и автоматизация принципов планирования позволила не только высвободить площадь для других товаров и контрагентов, также удалось сократить количество необходимой техники и персонала.

Благодаря пилотному проекту стратегия полного перевода складской логистики под управление AXELOT WMS X5 признана правильной, и следующим шагом запланирован перевод основного склада под управление получившегося готового решения.