ИТМО: Цифровой двойник работника на производстве

2024: Создание цифрового двойника работника на производстве

В Национальном исследовательском университете ИТМО создали создали цифрового двойника рабочего на производстве. Благодаря новой технологии можно будет снизить число производственных травм и поломок оборудования, сообщили в конце апреля 2024 года в пресс-службе Платформы Национальной технологической инициативы (НТИ).

В основе системы лежат датчики и программное обеспечение на основе искусственного интеллекта (ИИ) для создания цифровых профилей рабочих и техники. Легкие датчики, установленные на спецодежде и оборудовании, передают данные по беспроводной сети в центр обработки информации. На их основании система анализирует процесс и вносит в него корректировки или дает свои рекомендации по оптимизации и повышению безопасности.

𝓲

Freepik

Цифровой двойник уведомляет рабочих о потенциально опасных зонах, например, под краном. Это помогает избежать несчастных случаев и травм, а также остановки производства. Также ИИ умеет отслеживать состояние оборудования и прогнозировать поломки, что дает возможность заранее принять меры по их предотвращению, сокращает простои и повышает эффективность производства.

Технология способна анализировать данные о работе рабочих и оптимизировать их задачи. Это помогает сократить количество просроченных проектов и повысить скорость выполнения текущих задач, говорится в сообщении Платформы Национальной технологической инициативы (НТИ). Из него же следует, что искусственный интеллект постоянно отслеживает состояние атмосферы на производстве и выявляет вредные вещества, что также способствует созданию и поддержанию более здоровой и безопасной рабочей среды.Михаил Рожков, PARMA TG: Большинство наших BPM-проектов выходят за рамки отдельных процессов и организаций 3.4 т

По словам разработчиков, новая система ведет автоматический учет рабочего времени, легко переносится с каски на оборудование, а также анализирует состояние атмосферы.^[1]

Примечания