Информационные технологии в Северстали
ИТ-бюджет
2024
Выделено ₽210 млн на передовую инженерную школу
7 октября 2024 года стало известно о том, что в Череповце на базе Череповецкого государственного университета (ЧГУ) открылась передовая инженерная школа, призванная обеспечить технологический суверенитет страны. Компания «Северсталь» выступила ключевым партнером проекта, выделив на его реализацию ₽210 млн, из которых ₽93 млн уже поступили в 2024 году. Подробнее здесь
«Северсталь» выделяет 290 млрд рублей на цифровизацию. Куда пойдут деньги
12 июня 2024 года «Северсталь» сообщила о намерении вложить 290 млрд рублей в проекты по цифровизации. Речь идет в том числе о внедрении технологий искусственного интеллекта. Ожидается, что за счет организационных изменений, связанных с цифровизацией и использованием ИИ, компания сможет повысить производительность труда минимум на 10% к 2029-му.
Как сообщил председатель совета директоров «Северстали» Алексей Мордашов, для успешного импортозамещения в промышленности необходимо инвестировать несколько миллиардов долларов в отечественные решения. В частности, на создание аналога семейства продуктов корпорации SAP, которая покинула российский рынок в связи со сформировавшейся геополитической обстановкой, может потребоваться от $1 до $2 млрд.
На 2024 год «Северсталь» запланировала расходы на цифровизацию в размере 120 млрд рублей, на 2025-й — еще 170 млрд рублей. Средства пойдут на установку новых станков, а также более эффективного и современного оборудования. В качестве примера Мордашов привел внедрение на одном из агрегатов предприятия решения на основе анализа больших данных и нейросетей. В результате, производительность труда удалось поднять на 5%.
 | Мы потратили на это решение около $200 тыс. и уже получили эффект в несколько миллионов долларов, — говорит Мордашов. |  |
Еще одним направлением инвестиций является привлечение квалифицированных специалистов. «Северсталь» стремится обеспечить благополучие сотрудников. Подразумевается совокупность факторов, влияющих на качество жизни людей: комфортное рабочее место, доступ к качественным медицинским услугам, обеспечение жильем и пр. С этой целью запущена программа «Для своих: с заботой о каждом», на которую будет направлено 15 млрд рублей в 2024 году.[1]
Удвоение инвестиций в ИТ за 5 лет
В 2024 году «Северсталь» направит на реализацию проектов в области ИТ и digital 10 млрд рублей. Таким образом, инвестиции компании в информационные технологии за пять лет выросли вдвое. Такой информацией с TAdviser 12 февраля 2024 года поделились представители «Северстали».
В 2024 году ИТ-команда «Северстали» продолжит работу над проектами в сфере импортозамещения отраслевого ПО, которые реализуются в рамках индустриального центра компетенций «Металлургия». Речь идет о системе управления производственными процессами «MES Металлургия» и системе интегрированного планирования «IPS Металлургия». По отзыву компании, в 2023 году достигнут первый результат: пилот «MES Металлургия» успешно прошел опытно-промышленную эксплуатацию в сервисном металлоцентре «Северстали» (входит в производство трубного проката), расположенном в Колпинском районе Санкт-Петербурга.
Кроме того, «Северсталь» продолжит внедрять решения на основе машинного обучения и компьютерного зрения как на ресурсных активах, так и в downstream-направлении. Среди приоритетов, помимо новых разработок, в компании назвали активное масштабирование доказавших свою эффективность решений на другие агрегаты, а также внедрение языковых моделей. По оценкам «Северстали», в 2023 году экономический эффект от новых и усовершенствованных решений, выпущенных в промышленную эксплуатацию за последний год, составил 960 млн рублей. Наиболее крупными внедрениями стали экспертная система доменной печи для оптимизации, контроля и управления процессом выплавки чугуна, система управления темпом прокатки и выдачей слябов из печей «Автотемп 2.0», система управления процессом окомкования окатышей и прочие.Дмитрий Бородачев, DатаРу Облако: Наше преимущество — мультивендорная модель предоставления облачных услуг 
В 2024 году «Северсталь-инфоком» планирует увеличить объем реализации собственных разработок сторонним заказчикам, вывести на рынок новые ИТ-продукты и расширить перечень клиентов в сфере ИТ-консалтинга. Продажи внешним клиентам, начатые в 2022 году, вышли на безубыточность уже через полгода. Теперь у ИТ-команды есть цели по выручке и прибыли, «Северсталь» рассматривает работу с рынком в части ИТ-продуктов и услуг в качестве долгосрочного ориентира.
«В этом году ИТ-функция «Северстали» продолжит движение по основным стратегическим приоритетам, которые мы для себя выделили. Это вклад в построение цифрового суверенитета российской промышленности в рамках лидерства в ИЦК «Металлургия», обеспечение кибербезопасности производственного контура и корпоративных сетей, поддержка новых бизнес-моделей, усиление роли искусственного интеллекта, а также выход наших разработок на внешние рынки и дальнейшее развитие цифровой культуры в компании. При этом мы делаем особенный акцент на вопросах производительности труда – как в компании в целом за счёт технологических решений, так и внутри ИТ-команды», - рассказал Сергей Дунаев, директор по информационным технологиям «Северстали».
2020: Планы инвестировать 6,7 млрд рублей в инициативы в области ИТ
4 марта 2020 года ПАО «Северсталь» сообщила, что в 2020 году планирует инвестировать в инициативы в области ИТ и диджитал 6,7 млрд рублей, что на 7% больше, чем в 2019 году.
В 2020 году перед специалистами компании стоит задача разработать решения в сфере управления материальными потоками и качеством готовой продукции. В частности, предстоит построить модели информирования клиентов, а также развить решения по интегрированному планированию и автоматической аттестации продукции. Кроме того, «Северсталь» сосредоточится на создании автоматизированных решений для производств Upstream и АО «Северсталь-метиз». Для повышения качества передачи данных на производстве будут построены технологические сети, соответствующие как требованиям федерального законодательства, так и внутренним требованиям компании к пропускной способности. Также в 2020 году продолжится реализация ранее начатых инициатив: например, переход подразделений компании на последнее поколение системы SAP ERP – решение SAP S/4HANA и развитие интернет-магазина.
Компания продолжит разработку и внедрение интеллектуальных решений, способных предсказывать и детектировать дефекты продукции, выдавать рекомендации по производственному процессу, а также увеличивать объем производства за счет замены ручного управления агрегатом на управление с использованием технологий искусственного интеллекта. Например, в 2019 году на агрегате поперечной резки №4 в цехе отделки металла №2 Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК) было внедрено решение на основе нейронной сети для распознавания класса дефектов на металлическом листе. Также с помощью математической модели была автоматизирована средняя часть непрерывно-травильного агрегата №3, через который проходит половина всего металла, поступающего в холодный прокат на ЧерМК.
| | Большая часть программы инвестиций «Северстали» направлена на финансирование проектов развития для достижения значительного преимущества в себестоимости базовой продукции в долгосрочной перспективе, предоставления клиентам особых решений, а также увеличения объемов выплавки стали. Инвестиции в сферу ИТ и диджитал призваны поддержать и усилить эти процессы. За последние три года мы удвоили инвестиции в информационные технологии и цифровизацию «Северстали» и видим значительный экономический эффект от реализованных проектов,
сказал Алексей Куличенко, заместитель генерального директора по финансам и экономике компании «Северсталь»
| |
2019: Рост ИТ-бюджета на 67%
В 2019 году «Северсталь» выделит 5,7 млрд рублей для продолжения внедрения инициатив в области диджитал и ИТ, которые направлены на совершенствование бизнес-процессов и клиентских сервисов. Об этом говорится в сообщении об инвестиционных планах компании, опубликованном в феврале 2019 года.
В 2019 году ИТ-бюджет компании вырос примерно на 67%: годом ранее в проекты в этих областях было инвестировано 3,4 млрд рублей, привели TAdviser данные в «Северстали».
Говоря о направлениях, которые потребуют наибольших затрат, в «Северстали» сообщили TAdviser, что в части ИТ-проектов в 2019 году большое внимание будет уделено внедрению систем сквозной прослеживаемости металла. Этот проект ведется в трех направлениях: весоизмерение, машинная маркировка распознавания и адресный учет продукции. Последний может быть контактным (на базе считывания штрих-кода, матричного кода или радиочастотных меток) и бесконтактным.
Большое внимание будет также уделено дальнейшему внедрению MES-систем на промплощадках дивизиона «Северсталь Российская сталь».
| | Кроме того, мы работаем над единой системой управления основными данными производства, а также над трансформацией процессов принятия заказа клиента, планирования производства и логистики, - добавили в «Северстали». | |
Диджитал-подразделение «Северстали» в 2019 году продолжает работу над проектами по оптимизации стана-2000 (агрегат горячей прокатки металла) и повышению качества стали. В цифровую оптимизацию стана-2000 входит вычисление и составление оптимальных графиков прокатки металла с определенными характеристиками, как следствие - снижение простоев и повышение производительности агрегата, пояснили TAdviser в «Северстали».
В свою очередь, в рамках направления «управление качеством» стали компания работает над составлением математических моделей, которые смогли бы предсказывать на разных этапах производства, соответствует ли металл требованиям клиента к заказу или нет. У каждой марки стали есть уникальные свойства, для получения которых необходимо соблюдать технологию и требования к химическому составу.
Также продолжается предиктивное обслуживание оборудования на череповецкой площадке, направленное на сокращение времени плановых простоев за счет перехода на новый график ремонтов.
2017: Инвестиции в цифровизацию - 1,7 млрд рублей
За 2017 год «Северсталь» намерена направить порядка 1,7 млрд рублей на внедрение информационных технологий, сообщила руководитель отдела коммуникаций "Северстали" Анастасия Мишанина. Общие капитальные затраты на 2017 год компания прогнозирует на уровне 34 млрд рублей. Таким образом, в цифровизацию производства компания инвестирует около 5% капитальных затрат.
2014: Оптимизация расходов на ИТ на 50%
За 2013-2014 годы расходы компании на ИТ сократились примерно на 50%, рассказали TAdviser в «Северстали». Во-первых, «Северсталь» сократила общие инвестиции, это касается не только ИТ. А во-вторых, провела оптимизацию расходов, в том числе, за счет централизации и оптимизации численности ИТ-персонала.
Помимо этого, компания пересмотрела и перезаключила контракты с основными ИТ-поставщиками, в том числе – с Microsoft, с провайдером мобильной связи – с «Мегафоном», получив в конечном счете «лучшие цены».
По состоянию на начало 2015 года продолжался пересмотр договоров и с другими поставщиками. В данном случае речь также идет о наведении порядка в части лицензий на ПО: компания избавилась от ряда лицензий на продукты, которые устанавливались на ПК пользователей по умолчанию, однако по факту были им не нужны.
История
2024
Как «Северсталь» потратила ₽1,5 млрд на цифровизацию контроля качества продукции
Компания «Северсталь» завершила масштабный этап цифровизации контроля качества продукции, инвестировав в эту программу ₽1,5 млрд за последние семь лет. Реализация проекта включает внедрение уникальных систем компьютерного зрения и искусственного интеллекта, а также создание платформы автоматической аттестации металлопроката. Об этом в середине ноября 2024 года сообщил директор по техническому развитию и качеству компании Петр Мишнев. Подробнее здесь.
«Северсталь» разработала и внедрила автоматизированную систему управления «Технология», чтобы быстрее принимать заказы от клиентов
В июле 2024 года «Северсталь» сообщила о завершении разработки и внедрения автоматизированной системы управления (АСУ) «Технология», направленной на создание единой цифровой технологической информационной базы. Основная цель внедрения этой системы – сокращение времени на принятие и обработку заказов от клиентов. Подробнее здесь.
«Северсталь» начала использовать робособак на производстве
19 июля 2024 года стало известно о том, что металлургическая компания «Северсталь» приступила к использованию робособак Deep Robotics на своих производственных объектах. Это решение было принято после проведения серии успешных испытаний на территории «Северсталь-метиза» и Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК). Подробнее здесь.
«Северсталь» удалила ПО SAP и строит российское хранилище данных на стеке продуктов
В июле 2024 года компания «Северсталь» приступила к строительству собственного хранилища данных на базе отечественных решений, полностью отказавшись от использования программного обеспечения SAP. Новая платформа для хранения и анализа данных основана на стеке продуктов российской группы Arenadata. Подробнее здесь.
2022
«Северсталь» начала обучать сотрудников прокатному производству в виртуальной реальности
В декабре 2022 года стало известно о том, что Череповецкий металлургический комбинат (входит в группу «Северсталь») запустил два новых VR-тренажера в прокатном производстве. Программные комплексы предназначены для обучения операторов коутера и резчиков холодного металла. Подробнее здесь.
Гендиректор «Северсталь Диджитал» Борис Воскресенский уволился и уехал из России из-за несогласия с действиями властей
Борис Воскресенский покинул «Северсталь Диджитал», которую возглавлял с 2020 года. Об этом он написал в социальной сети Facebook (признана экстремистской и запрещена в России) в мае 2022 года. По словам экс-гендиректора «Северсталь Диджитал», в марте 2022 года в связи с несогласием с действиями государственной власти он уехал из страны, а в конце апреля покинул компанию. Подробнее здесь
2021
Внедрение блокчейна для ускорения отгрузки металлопродукции
В середине сентября 2021 года стало известно о решении «Северстали» использовать единый отраслевой реестр сертификатов качества на металлопродукцию для ускорения её отгрузки. Кроме того, этот проект, реализуемый при участии ВТБ, поможет осуществлять поставки без привязки к банковским дням, включая выходные и праздники. Подробнее здесь.
Освоение производства измерительных систем
8 сентября 2021 года компания «Северсталь» сообщила о том, что освоила производство измерительных систем. Разработанные технические решения компания готова адаптировать под задачи заказчика. У измерительных систем большой потенциал масштабирования в ряде отраслей. Такие решения применимы на предприятиях промышленности, в том числе в металлургии и деревообработке, в сервисных металлоцентрах, на производствах метизной продукции и сварной трубы, в ритейле.
| | Технические разработки наших сотрудников могут быть гораздо более гибкими, точными и эффективными, чем «коробочные» решения от лидеров рынка измерительных систем. Мы заинтересованы в производстве продуктов, адаптированных под конкретные задачи. Наши эксперты хорошо знают сложности, с которыми сталкиваются клиенты при заказе и поставке таких решений, в процессе эксплуатации, поэтому могут исключить риски и предоставить лучшее качество по конкурентной цене. Основные компетенции в области разработки наша компания сосредоточила у себя. Чтобы предлагать комплексный продукт, готовый к эксплуатации, мы формируем вокруг компании экосистему научных и промышленных партнеров, изготовителей комплектующих, – прокомментировал директор по техническому развитию и качеству дивизиона «Северсталь Российская сталь» Пётр Мишнев. | |
Несколько типов измерительных систем протестированы в промышленных условиях на предприятиях «Северстали». Первое из них – системы видеоинспекции поверхности металлопроката. Пилотный проект по созданию собственного аналога зарубежного оборудования реализовали в производстве плоского проката Череповецкого металлургического комбината. Такие системы обеспечивают определение и классификацию дефектов с помощью видеокамер, машинного зрения и нейросетей. Эффективность прототипа подтверждена: качество изображения, получаемое с оборудования, не уступает импортным аналогам.
Следующий тип – системы измерения геометрических параметров и формы продукции. Бесконтактный замер и контроль соответствия заданным параметрам выполняются с помощью лазерных триангуляционных датчиков. Диапазон задач системы широк. Можно измерять различные параметры: длину, ширину и толщину продукции, её планшетность и серповидность либо комплекс параметров.
Третий тип продуктов – различные датчики промышленного интернета вещей. Например, с помощью датчиков воздействия можно предотвратить травмирование продукции при погрузочно-разгрузочных работах. На промплощадке ЧерМК такое оборудование протестировано на скобах кранов.
Привлекая партнеров в процесс производства измерительных систем, «Северсталь» несет ответственность перед заказчиком за готовое решение. Компания берёт на себя гарантийные обязательства до двух лет, а также предоставляет сервисную поддержку по истечении срока гарантийного обслуживания. В планах «Северстали» совершенствовать технические решения, в частности, делать их более точными и качественными, при этом снижая себестоимость.
2020
Стан 5000: Искусственный интеллект ускоряет производство
Цифровая шахта: Воркутауголь продолжает цифровую трансформацию
В 2020 году в рамках инициативы «Цифровая трансформация» на угледобывающих предприятиях Воркуты продолжится развитие ряда инновационных проектов, объединенных общим термином «Цифровая шахта»[1].
Инфраструктурной основой «Цифровой шахты» является многофункциональная система безопасности (МФСБ) – комплекс аппаратных устройств для сбора, передачи, обработки данных, а также программного обеспечения. Появление такой системы изначально было продиктовано требованием законодательства в части обеспечения производственной безопасности. Однако многофункциональность и широкие возможности позволили на базе МФСБ реализовать массу параллельных проектов, оптимизирующих и управляющих технологическими процессами.
В декабре 2019 года в пилотном режиме стартовал проект внедрения Электронной книги выдачи нарядов (ЭКВН). К формированию сменных производственных заданий с помощью цифровой системы приступили два участка шахты «Заполярная». На основе данных, полученных от МФСБ, ЭКВН будет предоставлять сведения о местонахождении и перемещении каждого шахтера на трехмерной виртуальной карте горных выработок, вести учет и контролировать своевременную выдачу средств индивидуальной защиты, регистрировать время отметок работника на контрольно-пропускных пунктах шахты, информировать о результатах пройденного предсменного медицинского осмотра.
| | – В 2020 году мы планируем перевести на работу с ЭКВН все участки «Заполярной» и начать внедрение этой системы на других шахтах, – рассказывает менеджер Центра развития бизнес-системы «Северстали» Александр Бородич. – Также планируется запустить мобильное приложение ЭКВН для взрывобезопасных смартфонов, которое позволит работать с ЭКВН прямо на рабочем месте в шахте. | |
Сам рудничный смартфон будет играть все более значимую роль в «Цифровой шахте». Планируется, что в наступившем году 495 смартфонов станут незаменимыми помощниками не только для инженерно-технических работников, но и бригадиров со звеньевыми. Технические возможности устройств задействуют максимально эффективно, а с появлением новых приложений будет расширяться функционал.
| | – В планах развития МФСБ на 2020 год – обеспечить полное покрытие всех основных шахтных выработок сетью WI-FI, то есть дополнительно распространить ее более чем на 60 километров, – говорит менеджер энергомеханической службы «Воркутауголь» Анатолий Пузанов. – После этого все функции и инструменты, предусмотренные в смартфонах, будут доступны даже в самых отдаленных выработках. | |
Еще один компонент «Цифровой шахты» – система мониторинга нагрева элементов ленточного конвейера. Оборудование ведет непрерывную тепловизионную съемку ленточного конвейера и оперативно предупреждает персонал о повышенном нагреве некоторых ее элементов. Одна такая система, отслеживающая 1,2 километра конвейера, заработала на шахте «Заполярная» в ноябре 2019 года. На 2020 год запланировано внедрение еще семи комплексов, которые будут контролировать в общей сложности 8,4 километра конвейерных линий. Повсеместному внедрению пока мешает дороговизна оборудования, однако проект уже доказал свою эффективность, предупредив в декабре минувшего года долговременный простой конвейера.
2019
Запуск платформы для поиска инноваций
30 сентября 2019 года компания «Северсталь» сообщила о запуске сайта Severstal Open Innovation (innovations.severstal.com), который призван стать инструментом для работы с открытыми инновациями компании. На нем перечислены все способы взаимодействия компании со стартапами, инновационными командами и отраслевыми экспертами, а также указаны приоритетные направления и конкретные задачи.
Сайт Severstal Open Innovation содержит раздел Challenges, который пополняется актуальными задачами от производственных подразделений «Северстали». Например, ведется разработка технологии отделения металлической пыли от песка или поиск способов выделения пешеходных зон, устойчивых к истиранию. Компании смогут предложить свои идеи по решению этих и других проблем или протестировать уже имеющиеся технологии на промплощадках «Северстали». Также задачи раздела Challenges могут послужить темами для научно-исследовательских работ. Список задач будет постоянно обновляться, а работать команды смогут напрямую с экспертами и специалистами компании.
Кроме того, на сайте Severstal Open Innovation можно подать заявку в корпоративный фонд Severstal Ventures, ознакомиться с возможностями Технопарка «Северстали» и узнать о старте очередной волны набора в акселератор Steel Tech или о требованиях к онлайн-проектам для сотрудничества с подразделением цифровых бизнесов Severstal Digital business.
| | Компания «Северсталь» активно привлекает идеи и предложения: у нас уже около года работает Технопарк, весной запустился акселератор, Severstal Ventures за год завершил несколько сделок. К этим инструментам добавились – Challenges и Severstal Digital business. Теперь все они удобно собраны на одном ресурсе и дают представление о возможностях для взаимодействия с нашей компанией. Надеемся, что стартапы и отраслевые эксперты проявят к ним интерес, и вместе мы сможем сделать металлургию более продвинутой и технологичной отраслью, прокомментировала технический директор и руководитель Офиса трансформации «Северстали» Агнес Риттер
| |
Интервью Сергея Колбасова TAdviser о применении технологий VR/AR в «Северстали»
В 2018 году «Северсталь» начала использовать технологии виртуальной реальности и экспериментировать с дополненной реальностью. О том, в каких сферах компания видит возможности для применения этих технологий на своем производстве, в интервью TAdviser в марте 2019 года рассказали руководитель управления по развитию новых технологий Сергей Колбасов «Северсталь-Инфоком» и эксперт этого управления Ольга Пешина. Подробнее здесь.
2017
Цифровые технологии - новая точка роста
Российские сталелитейные компания в 2017 году вступают в новый инвестиционный цикл. Его характерной чертой будет отсутствие новых крупных проектов, рост дивидендной доходности и активное внедрение новых цифровых технологий.
«Северсталь» продолжает держать курс на инновации и высокую доходность для акционеров – с этой целью она развивает новые направления работы, такие как цифровые технологии и электронная коммерция, и использует в качестве ключевого ориентира совокупную прибыль акционеров. К такому выводу пришел аналитик «Атон» Андрей Лобазов после осеннего «Дня инвесторов стального сектора».
Стратегия металлурга на 2018 год - увеличение показателя EBITDA. При этом «Северсталь» - уже одна из наиболее эффективных российских металлургических компаний. EBITDA компании в 2016 году составила $1,9 млрд, маржинальность по EBITDA компании - самая высокая в отрасли — 32,3%.
Казалось бы, увеличение финансовых показателей - это универсальная задача любого бизнеса. Однако важным является то, как компания предполагает их увеличивать. Руководство «Северстали» намерено сокращать производственные затраты и оптимизировать маркетинговую стратегию за счет развития и внедрения цифровых технологий и системы интернет-торговли, следует из отчета «Атона», с которым ознакомился TAdviser.
Вплотную темой digital компания занялась в 2016 году, рассказала TАdviser руководитель отдела коммуникаций "Северстали" Анастасия Мишанина. И теперь, по ее словам, внедрение цифровых технологий является новой точкой роста.
За 2017 год «Северсталь» намерена направить порядка 1,7 млрд рублей на внедрение информационных технологий, сообщила Мишанина. Общие капитальные затраты на 2017 год компания прогнозирует на уровне 34 млрд рублей. Таким образом, в цифровизацию производства компания инвестирует около 5% капитальных затрат.
До 2017 года долю цифровых проектов в структуре capex компания не выделяла, подчеркнула Мишанина.
Если не учитывать страновые риски, которые последнее время в России сильно возросли, то металлургам по состоянию на 2017 год просто нет необходимости значительно расширять сталелитейные мощности, так как на рынке наблюдается перепроизводство стали.
Директор Центра экономического прогнозирования «Газпромбанка» Айрат Халиков сообщил TAdviser, что потребление стального проката в России в 2016 году составило 56,6% (40,1 млн т) от общего производства - 70,8 млн т. Остальное было продано на внешних рынках: СНГ, Европейский союз, Турция. По данным специалистов Центра экономического прогнозирования «Газпромбанка», в 2017 году ситуация изменится не сильно: в России будет произведено 72 млн т стального проката, внутреннее потребление составит 44, 1 млн т (61,25%).
Промышленные проекты металлургов сегодня связаны с обновлением или поддержанием сырьевой базы или с производством оцинкованного проката и проката с покрытием — рынок, на котором еще есть доля импорта из Китая. Однако капитальные затраты в подобные проекты - умеренные, уверен Андрей Лобазов. Загрузка сталеплавильных мощностей в России, по его данным, составляет 83-84%. И в текущих рыночных условиях необходимости в ее увеличении — нет:
«Рост загрузки сталеплавильных мощностей в России может происходить лишь на фоне роста спроса на сталь со стороны строительного сектора, а он пока не растет», пояснил эксперт в разговоре с TАdviser.
Именно поэтому «Северсталь» фокусируется на повышении эффективности текущих мощностей и увеличении доли продукции с высокой добавленной стоимостью, отмечает представитель компании.
Основным критерием для принятия решения о внедрении той или иной технологии является ее экономическая целесообразность: проект должен окупиться и начать приносить прибыть в течение двух лет с момента запуска, рассказывает Анастасия Мишанина.
По состоянию на ноябрь 2017 года на этапе внедрения в компании находятся семь математических моделей анализа больших данных, эффект от которых оценивается примерно в 300 млн рублей.
Одно из направлений, которое компания активно развивает, - это проект «Автоаттестация», он эффективно запущен на активах «Северстали». Это модель, которая собирает историю данных по производству металла и анализирует ее на заданные характеристики. Параллельно система оценивает характеристики производственного процесса в режиме реального времени. Сопоставляя исторические данные и реальность, «Автоаттестация» рассчитывает, сколько металла получится из входящего сырья и какими он будет обладать характеристиками. Это позволяет технологам своевременно совершать отбор проб, делает работу служб операционно-технического контроля более эффективной и минимизирует вероятность попадания брака на следующий передел или к клиенту, рассказал TAdviser собеседник в «Северстали».
Модернизация, автоматизация и внедрение информационных технологий – это то, что сейчас происходит практически в каждом металлургическом холдинге, подчеркивает аналитик «Атон» Андрей Лобазов в разговоре с TАdviser:
| | Благодаря повышению эффективности технологических процессов компании снижают потребление сырья, уменьшают количество брака и срок ремонтных простоев, что положительно сказывается на производственных показателях и себестоимости продукции | |
Благодаря тому, что сталь умеет отвечать на новые запросы общества с точки зрения технологичности, она точно останется в своих традиционных сферах применения и сможет эффективно бороться за новые рынки, уверена Мишанина из «Северстали». Например, у стали неплохие перспективы для использования при строительстве так называемого пятого вида транспорта – вакуумного поезда hyperloop, концепция которого предложена Илоном Маском, прогнозирует она.
Автоматизация шагов закупки
Целевой процесс предусматривает полный набор автоматизированных контролей всех шагов закупочного процесса, от заявки до цены фактической закупки в соответствии с протоколом тендера, а также встроенный процесс оценки результатов сотрудничества с поставщиком на протяжении всего времени работы с ним
Смена ИТ-директора: Сергей Дунаев вместо Юрия Шеховцова
В апреле 2017 года «Северсталь» покинул директор по информационным технологиям Юрий Шеховцов, перейдя на работу в «Норникель». Его преемником стал Сергей Дунаев, перед которым была поставлена задача объединения всех объектов управления ИТ в единую систему, использующую лучшие мировые практики и обеспечивающую рост конкурентных преимуществ «Северстали».
Назначение директора по развитию цифровых технологий
31 января 2017 года "Северсталь" сообщила о назначении выходца из Сбербанка Игоря Бардинцева директором по развитию цифровых технологий (CDO). В этой должности он отвечает за разработку и внедрение цифровой стратегии «Северстали», а также объединение всех цифровых аспектов в единую систему.
2014: Консолидация ИТ-службы и ее перевод в "Северсталь-Инфоком"
В 2014 году «Северсталь» завершила консолидацию ИТ-службы и процесс ее переноса в отдельную дочернюю компанию – «Северсталь-Инфоком», рассказал в интервью TAdviser в январе 2015 года директор по ИТ компании Юрий Шеховцов. В нее же был переведен собственный центр «Северстали» по SAP, ранее являвшийся внутренним подразделением компании. Теперь «Инфоком» является единой компанией предоставления ИТ-сервисов и реализации ИТ-проектов в «Северстали», пояснил Шеховцов.
В процессе централизации ИТ-штата и его перевода в отдельную компанию «Северсталь» оптимизировала его общую численность примерно на 30%. Оптимизация затронула те области, где был избыток персонала.
По состоянию на конец 2014 года в «Северстали» в общей сложности насчитывается 568 человек «классических ИТшников», включая команду по SAP, не считая технологическую линейную связь на заводах. А если считать с линейщиками-автоматчиками, то по направлению ИТ в компании работает около 620 человек, рассказывал директор по ИТ «Северстали».
В планах «Северстали» - релокация своей команды специалистов по SAP из Москвы в Воронеж, поскольку там более привлекательный рынок труда. По словам Юрия Шеховцова, в Воронеже у компании уже открыт офис, там работает чуть более 50 сотрудников. В общей же сложности по направлению SAP в компании работает 155 человек, часть из них – в Москве, часть – в Череповце.
2012: ИТ-стратегия: замена СЭД, Wi-Fi на производстве, сокращение ИТ-штата
Осенью 2012 года на комитете ключевых пользователей металлургического концерна «Северсталь» была принята новая ИТ-стратегия, рассказывал в интервью CNews ИТ-директор компании Шеховцов Юрий. Горизонт планирования в этом документе – до апреля 2016 г.
На верхнем уровне в стратегии зафиксировано, что ИТ-подразделение как центр затрат обслуживает основной бизнес холдинга, а развитие ИТ определяется целями бизнеса. «Эти цели – быть в пятерке компаний металлургической отрасли по EBITDA, строить вертикально интегрированный холдинг и, наконец, присутствовать на консолидированных растущих рынках, - перечисляет Шеховцов. - Фактически мы рассматриваем ИТ как поддержку этих целей».
Основными работами он называет тиражирование SAP на североамериканское подразделение, внедрение производственных исполнительных систем (MES, manufacturing execution system, такие проекты станут крупнейшими для «Северстали» в 2013-2014 гг.) и развертывание технологической сети Wi-Fi на производстве.
| | Мы планомерно весь 2012 год разворачивали ERP-систему в дивизионе «Российская сталь», - говорит Шеховцов. - Эта работа фактически завершена, старт последнего этапа у нас был 1 октября в подразделении «Северсталь-метиз». Остается ряд довольно небольших компаний, которые мы переведем на SAP в 2013 году | |
Ранее объявлялись общие затраты металлургов на лицензии немецкой ERP, составившие $15,6 млн. Впрочем, по словам ИТ-директора, общий порядок затрат «гораздо выше, если брать суммы на внутренний и внешний консалтинг консорциума IBM, BearingPoint и других коллег». По данным CNews, помимо оплаты лицензий подрядчики получили за выполненные работы около $17 млн.
| | Промышленное развертывание Wi-Fi на производственных площадках должно завершиться в 2013 году. На основе этого проекта мы будем принимать решения, какие именно внедрения появятся, - поясняет Шеховцов. - Существует идея сделать мобильное решение для техобслуживания и ремонтов (ТОРО), речь идет о добавлении данных в систему непосредственно с мобильных устройств. На завершение инфраструктурного проекта завязано развитие системы видеонаблюдения. По целому ряду подобных идей окончательное решение еще не принято | |
Также изменения должны были коснутся системы электронного документооборота. «Северсталь» работала на «Босс-Референте».
| | У нас уже идет проект «Ядро» по переводу на новую систему документооборота, - рассказывал Шеховцов. - Стратегически мы решили переходить на более удобный для нас с технологической точки зрения SharePoint. Фактически уже сделан пилотный проект в компании «Северсталь ресурс». Мы получили весь функционал, который планировали, но работы еще окончательно не приняты. Соответственно, нет и финального решения об объеме тиражирования | |
Происходила реструктуризация ИТ-подразделения с сокращением числа сотрудников.
| | У нас было 1064 человека, к концу 2012 года мы планировали оставить 732 сотрудника, - говорил Шеховцов. - Сейчас мы двигаемся, может, даже более динамично. Это без центра компетенции SAP, где есть и проектные сотрудники, и операционные. Целевая численность центра составляет порядка 230 человек, а сейчас в нем у нас трудятся около 190 человек | |
