Содержание |
Основная статья: Цифровизация в Северстали
Хроника
2025
«Северсталь» выделила ₽500 млн на промышленных роботов в 2025 году. Как они используются
«Северсталь» запустила в 2025 году самый масштабный за последние годы проект промышленной роботизации. Компания инвестирует на эти цели ₽500 млн. В частности, на Череповецком металлургическом комбинате и в компании «Северсталь-метиз» в Череповце будет запущено 16 различных типов роботизированных комплексов. Завершить программу автоматизации планируется в 2026 году. Об этом стало известно 6 октября 2025 года.
Как передают «Ведомости», изначально в рамках программы было заявлено об 11 пилотных проектах роботизации. Компания увеличила их количество до 16 проектов, которые намерена полностью внедрить в производственные процессы на двух площадках. Представитель пресс-службы предприятия рассказал о функциях роботов. Устройства выполняют операции сварки различных металлических конструкций. Управление удаленно кранами происходит без участия операторов. Робот-мелователь выявляет дефекты на поверхности металлических изделий. Для исключения смертельных рисков применяется демонтажный робот. Робот по отбору проб металла работает в высокотемпературных зонах. Мобильные роботы тестируются на предприятиях — робособака и робот-штабелер для переноски грузов. Также работы применяются для следующих задач:
- Сборка гартцинка — робот собирает соединения оксида цинка, алюминия и железа с поверхности расплавленной массы для исключения дефектов цинкового покрытия. Ранее операцию выполняли работники вручную с помощью черпака весом до 15 кг, находясь в метре от ванны расплава температурой 460 градусов.
- Очистка установки доводки стали — демонтажный робот с гидромолотом и вылетом стрелы на 9 метров убирает выплески шлака и металла из ковша, полностью исключая присутствие людей в опасной зоне. Ранее операцию осуществляли четыре бригады по два человека.
- Дистанционное управление кранами — робот может заменить машинистов, управляя несколькими кранами одновременно, что повышает производительность труда.
- Выявление дефектов — робот-мелователь обнаруживает повреждения на поверхности металлических изделий на ранних стадиях производства.
- Отбор проб металла — автоматизированная система работает в высокотемпературных условиях без риска для персонала.[1]
Инвестиции 460 млн рублей в цифровизацию Яковлевского комбината
В марте 2025 года стало известно, что «Северсталь» инвестирует 460 млн рублей в цифровизацию Яковлевского комбината. В планах проекта на 2025 год подключить более 150 камер складирования материалов шахты к ИИ для автоматического определения нарушений охраны труда при выполнении рутинных операций работниками. В руднике подземном Яковлевского ГОКа в рамках проекта «Цифровая шахта» установлено более 300 камер. Система наблюдения выявляет сотрудников, находящихся в опасной зоне. Подробнее здесь
«Северсталь» инвестирует ₽13 млрд в цифровизацию
«Северсталь» инвестирует ₽13 млрд в развитие информационных и цифровых технологий в 2025 году. Средства будут направлены на создание импортонезависимых отраслевых решений, разработку автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУ ТП), внедрение цифровых инструментов для повышения эффективности производства и усиления промышленной безопасности. О планах финансирования ИТ-направлений компания объявила в начале марта 2025 года.
По сообщению пресс-службы «Северстали», на Череповецком металлургическом комбинате запланирован запуск в опытно-промышленную эксплуатацию двух систем собственной разработки. Первая — платформа управления производством «Металлургия», которая будет внедрена в отдельные процессы коксоаглодоменного производства. Вторая — система «Производственное планирование» для оперативного планирования в процессах Downstream. Оба проекта реализуются согласно утвержденному графику и условиям грантового соглашения с фондом «Сколково».
Компания активно разрабатывает компоненты для Открытой АСУ ТП совместно с другими промышленными предприятиями, входящими в технические рабочие группы по созданию данной системы. В первом полугодии 2025 года планируется выпустить первый прототип программируемого логического контроллера.Российский рынок BPM-систем: оценки, лидеры, тренды и перспективы. Обзор TAdviser 
В 2025 году «Северсталь» запускает программу внедрения промышленной роботизации. В настоящее время на стадии пилотирования находятся 11 проектов, внедрение которых на производственных площадках компании запланировано до конца 2026 года.
Металлургический гигант продолжит развивать решения на основе машинного обучения и компьютерного зрения, а также создавать цифровые двойники. Экономический эффект от проектов в этой сфере в 2024 году превысил ₽1 млрд. В 2025 году усилия команды будут направлены на повышение производительности агрегатов и труда, разработку решений в области промышленной безопасности и цифровой аттестации продукции.
2024
Итоги цифровизации: ERP, цифровые двойники, технопарк
Стратегическим приоритетом «Северстали» является постоянное обновление и развитие цифровых технологий на всех уровнях для повышения производительности, качества продукции и уровня сервиса, а также промышленной и информационной безопасности. Об этом говорится в отчете компании, с которым TAdviser ознакомился в конце августа 2025 года.
Одним из основных направлений цифровизации «Северстали» названо внедрение искусственного интеллекта. В частности, генеративный ИИ применяется для повышения производительности труда. Реализуется проект «Цифровая аттестация»: это система оптического контроля выявления дефектов поверхности полосы с цветным изображением, использующая возможности ИИ и включающая запатентованную технологию двух видов освещения — прямого и диффузионного. Еще одна инициатива — «Трансформация системы управления качеством»: данный проект помогает сотрудникам улучшить условия труда и повысить качество продукции благодаря внедрению специальных цифровых инструментов.
«Северсталь» активно внедряет цифровые инструменты в систему контроля качества продукции. Цифровые решения используются при производстве продукции и сбора обратной связи от клиентов. В 2024 году компания запустила новый проект АСУ «Качество» со сроком реализации 2025−2028 годы. В рамках системы планируется формализовать процесс постоянного совершенствования в области качества продукции. В платформу в том числе будут встроены большие языковые модели. Основными целями АСУ «Качество» являются стандартизация процесса управления качеством в рамках единой ИТ-системы; выявление, информирование и устранение событий, влияющих на качество; использование экспертной системы на основе ИИ и простых алгоритмов для помощи сотрудникам.
«Северсталь» также использует в своей деятельности технологию цифровых двойников. Другими приоритетными направлениями деятельности названы ERP (планирование ресурсов предприятия) и системы управления производством. Разработана платформа «Производственное планирование», которая оптимизирует планирование на предприятиях с разнообразной системой управления и разветвленной цепочкой поставок, обеспечивает управление спросом, продажами, операциями и производством.
«Северсталь» открыла специализированный технопарк. Это, как утверждается, высокоэффективная площадка для реализации инновационных металлургических проектов. Технопарк предоставляет участникам не только инфраструктуру и экспертную поддержку, но и защиту интеллектуальной собственности. Расположение на территории действующих металлургических предприятий обеспечивает доступ ко всем необходимым ресурсам, включая лаборатории, центры компьютерного моделирования, производственные центры прототипирования и комфортные рабочие пространства. Принять участие в проектах технопарка могут предприятия, индустриальные компании, стартапы, а также научные и образовательные организации.
Кроме того, «Северсталь» на регулярной основе проводит обучение сотрудников по программе развития цифровых компетенций на ИТ-платформе «Цифровая сталь», а также в рамках специальных обучающих курсов на корпоративном портале. В 2024 году компания продолжила совершенствовать процессы обработки персональных данных, адаптируя их к изменениям во внутренних регламентах. Так, «Северсталь» запустила обновленный обучающий курс по вопросам защиты персональных данных, который прошли более 4 тыс. человек. Помимо этого, «Северсталь» провела более 400 отдельных обучающих мероприятий с трудовыми коллективами по вопросам обеспечения сохранности конфиденциальных данных.[2]
«Северсталь» за 7 лет потратила ₽1,5 млрд на цифровизацию контроля качества
«Северсталь» в период с 2017 по 2024 годы инвестировала порядка ₽1,5 млрд в цифровизацию контроля качества своей продукции. Один из ключевых проектов реализуется на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК) и предполагает внедрение автоматизированных систем инспекции металлопроката с использованием технологий искусственного интеллекта. Об этом в компании сообщили в январе 2025 года.
По данным пресс-службы компании, новый этап цифровизации проходит на агрегате перемотки рулонов (АПР-650) в производстве плоского проката. Система, разработанная череповецкой компанией «Лаборатория измерительных систем» совместно с ИТ-командой «Северстали», позволяет автоматически выявлять и классифицировать дефекты металлопроката. Генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь и ресурсные активы» Евгений Виноградов отметил, что после запуска система обеспечит контроль более 80% известных дефектов.
Установленный на агрегате АПР-650 комплекс включает четыре блока камер и лазеров, а также синхронизирован с другими технологическими процессами ЧерМК. Новая система будет не только выявлять дефекты, но и передавать оператору точные данные о их типе и местоположении. Для обучения искусственного интеллекта используется база из более чем 500 изображений различных дефектов. На основе этих данных разрабатываются алгоритмы автоматической работы системы инспекции.
В рамках реализации проекта специалисты также провели прокладку новых электрических сетей и установку специальной рамы для оборудования. Работы были выполнены параллельно с плановым капитальным ремонтом.
Разработанная система отличается полной импортонезависимостью. Конструктивные элементы произведены специалистами «Северстали» и партнерской компании. Проект станет частью системы сквозной автоматической аттестации металлопроката, которая, по информации компании, обеспечит высокий уровень контроля качества продукции.[3]
Выделение ₽210 млн на передовую инженерную школу
7 октября 2024 года стало известно о том, что в Череповце на базе Череповецкого государственного университета (ЧГУ) открылась передовая инженерная школа, призванная обеспечить технологический суверенитет страны. Компания «Северсталь» выступила ключевым партнером проекта, выделив на его реализацию ₽210 млн, из которых ₽93 млн уже поступили в 2024 году. Подробнее здесь
«Северсталь» выделяет 290 млрд рублей на цифровизацию. Куда пойдут деньги
12 июня 2024 года «Северсталь» сообщила о намерении вложить 290 млрд рублей в проекты по цифровизации. Речь идет в том числе о внедрении технологий искусственного интеллекта. Ожидается, что за счет организационных изменений, связанных с цифровизацией и использованием ИИ, компания сможет повысить производительность труда минимум на 10% к 2029-му.
Как сообщил председатель совета директоров «Северстали» Алексей Мордашов, для успешного импортозамещения в промышленности необходимо инвестировать несколько миллиардов долларов в отечественные решения. В частности, на создание аналога семейства продуктов корпорации SAP, которая покинула российский рынок в связи со сформировавшейся геополитической обстановкой, может потребоваться от $1 до $2 млрд.
На 2024 год «Северсталь» запланировала расходы на цифровизацию в размере 120 млрд рублей, на 2025-й — еще 170 млрд рублей. Средства пойдут на установку новых станков, а также более эффективного и современного оборудования. В качестве примера Мордашов привел внедрение на одном из агрегатов предприятия решения на основе анализа больших данных и нейросетей. В результате, производительность труда удалось поднять на 5%.
 | Мы потратили на это решение около $200 тыс. и уже получили эффект в несколько миллионов долларов, — говорит Мордашов. |  |
Еще одним направлением инвестиций является привлечение квалифицированных специалистов. «Северсталь» стремится обеспечить благополучие сотрудников. Подразумевается совокупность факторов, влияющих на качество жизни людей: комфортное рабочее место, доступ к качественным медицинским услугам, обеспечение жильем и пр. С этой целью запущена программа «Для своих: с заботой о каждом», на которую будет направлено 15 млрд рублей в 2024 году.[4]
Удвоение инвестиций в ИТ за 5 лет
В 2024 году «Северсталь» направит на реализацию проектов в области ИТ и digital 10 млрд рублей. Таким образом, инвестиции компании в информационные технологии за пять лет выросли вдвое. Такой информацией с TAdviser 12 февраля 2024 года поделились представители «Северстали».
В 2024 году ИТ-команда «Северстали» продолжит работу над проектами в сфере импортозамещения отраслевого ПО, которые реализуются в рамках индустриального центра компетенций «Металлургия». Речь идет о системе управления производственными процессами «MES Металлургия» и системе интегрированного планирования «IPS Металлургия». По отзыву компании, в 2023 году достигнут первый результат: пилот «MES Металлургия» успешно прошел опытно-промышленную эксплуатацию в сервисном металлоцентре «Северстали» (входит в производство трубного проката), расположенном в Колпинском районе Санкт-Петербурга.
Кроме того, «Северсталь» продолжит внедрять решения на основе машинного обучения и компьютерного зрения как на ресурсных активах, так и в downstream-направлении. Среди приоритетов, помимо новых разработок, в компании назвали активное масштабирование доказавших свою эффективность решений на другие агрегаты, а также внедрение языковых моделей. По оценкам «Северстали», в 2023 году экономический эффект от новых и усовершенствованных решений, выпущенных в промышленную эксплуатацию за последний год, составил 960 млн рублей. Наиболее крупными внедрениями стали экспертная система доменной печи для оптимизации, контроля и управления процессом выплавки чугуна, система управления темпом прокатки и выдачей слябов из печей «Автотемп 2.0», система управления процессом окомкования окатышей и прочие.
В 2024 году «Северсталь-инфоком» планирует увеличить объем реализации собственных разработок сторонним заказчикам, вывести на рынок новые ИТ-продукты и расширить перечень клиентов в сфере ИТ-консалтинга. Продажи внешним клиентам, начатые в 2022 году, вышли на безубыточность уже через полгода. Теперь у ИТ-команды есть цели по выручке и прибыли, «Северсталь» рассматривает работу с рынком в части ИТ-продуктов и услуг в качестве долгосрочного ориентира.
«В этом году ИТ-функция «Северстали» продолжит движение по основным стратегическим приоритетам, которые мы для себя выделили. Это вклад в построение цифрового суверенитета российской промышленности в рамках лидерства в ИЦК «Металлургия», обеспечение кибербезопасности производственного контура и корпоративных сетей, поддержка новых бизнес-моделей, усиление роли искусственного интеллекта, а также выход наших разработок на внешние рынки и дальнейшее развитие цифровой культуры в компании. При этом мы делаем особенный акцент на вопросах производительности труда – как в компании в целом за счёт технологических решений, так и внутри ИТ-команды», - рассказал Сергей Дунаев, директор по информационным технологиям «Северстали».
2020: Планы инвестировать 6,7 млрд рублей в инициативы в области ИТ
4 марта 2020 года ПАО «Северсталь» сообщила, что в 2020 году планирует инвестировать в инициативы в области ИТ и диджитал 6,7 млрд рублей, что на 7% больше, чем в 2019 году.
В 2020 году перед специалистами компании стоит задача разработать решения в сфере управления материальными потоками и качеством готовой продукции. В частности, предстоит построить модели информирования клиентов, а также развить решения по интегрированному планированию и автоматической аттестации продукции. Кроме того, «Северсталь» сосредоточится на создании автоматизированных решений для производств Upstream и АО «Северсталь-метиз». Для повышения качества передачи данных на производстве будут построены технологические сети, соответствующие как требованиям федерального законодательства, так и внутренним требованиям компании к пропускной способности. Также в 2020 году продолжится реализация ранее начатых инициатив: например, переход подразделений компании на последнее поколение системы SAP ERP – решение SAP S/4HANA и развитие интернет-магазина.
Компания продолжит разработку и внедрение интеллектуальных решений, способных предсказывать и детектировать дефекты продукции, выдавать рекомендации по производственному процессу, а также увеличивать объем производства за счет замены ручного управления агрегатом на управление с использованием технологий искусственного интеллекта. Например, в 2019 году на агрегате поперечной резки №4 в цехе отделки металла №2 Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК) было внедрено решение на основе нейронной сети для распознавания класса дефектов на металлическом листе. Также с помощью математической модели была автоматизирована средняя часть непрерывно-травильного агрегата №3, через который проходит половина всего металла, поступающего в холодный прокат на ЧерМК.
| | Большая часть программы инвестиций «Северстали» направлена на финансирование проектов развития для достижения значительного преимущества в себестоимости базовой продукции в долгосрочной перспективе, предоставления клиентам особых решений, а также увеличения объемов выплавки стали. Инвестиции в сферу ИТ и диджитал призваны поддержать и усилить эти процессы. За последние три года мы удвоили инвестиции в информационные технологии и цифровизацию «Северстали» и видим значительный экономический эффект от реализованных проектов,
сказал Алексей Куличенко, заместитель генерального директора по финансам и экономике компании «Северсталь»
| |
2019: Рост ИТ-бюджета на 67%
В 2019 году «Северсталь» выделит 5,7 млрд рублей для продолжения внедрения инициатив в области диджитал и ИТ, которые направлены на совершенствование бизнес-процессов и клиентских сервисов. Об этом говорится в сообщении об инвестиционных планах компании, опубликованном в феврале 2019 года.
В 2019 году ИТ-бюджет компании вырос примерно на 67%: годом ранее в проекты в этих областях было инвестировано 3,4 млрд рублей, привели TAdviser данные в «Северстали».
Говоря о направлениях, которые потребуют наибольших затрат, в «Северстали» сообщили TAdviser, что в части ИТ-проектов в 2019 году большое внимание будет уделено внедрению систем сквозной прослеживаемости металла. Этот проект ведется в трех направлениях: весоизмерение, машинная маркировка распознавания и адресный учет продукции. Последний может быть контактным (на базе считывания штрих-кода, матричного кода или радиочастотных меток) и бесконтактным.
Большое внимание будет также уделено дальнейшему внедрению MES-систем на промплощадках дивизиона «Северсталь Российская сталь».
| | Кроме того, мы работаем над единой системой управления основными данными производства, а также над трансформацией процессов принятия заказа клиента, планирования производства и логистики, - добавили в «Северстали». | |
Диджитал-подразделение «Северстали» в 2019 году продолжает работу над проектами по оптимизации стана-2000 (агрегат горячей прокатки металла) и повышению качества стали. В цифровую оптимизацию стана-2000 входит вычисление и составление оптимальных графиков прокатки металла с определенными характеристиками, как следствие - снижение простоев и повышение производительности агрегата, пояснили TAdviser в «Северстали».
В свою очередь, в рамках направления «управление качеством» стали компания работает над составлением математических моделей, которые смогли бы предсказывать на разных этапах производства, соответствует ли металл требованиям клиента к заказу или нет. У каждой марки стали есть уникальные свойства, для получения которых необходимо соблюдать технологию и требования к химическому составу.
Также продолжается предиктивное обслуживание оборудования на череповецкой площадке, направленное на сокращение времени плановых простоев за счет перехода на новый график ремонтов.
2017: Инвестиции в цифровизацию - 1,7 млрд рублей
За 2017 год «Северсталь» намерена направить порядка 1,7 млрд рублей на внедрение информационных технологий, сообщила руководитель отдела коммуникаций "Северстали" Анастасия Мишанина. Общие капитальные затраты на 2017 год компания прогнозирует на уровне 34 млрд рублей. Таким образом, в цифровизацию производства компания инвестирует около 5% капитальных затрат.
2014: Оптимизация расходов на ИТ на 50%
За 2013-2014 годы расходы компании на ИТ сократились примерно на 50%, рассказали TAdviser в «Северстали». Во-первых, «Северсталь» сократила общие инвестиции, это касается не только ИТ. А во-вторых, провела оптимизацию расходов, в том числе, за счет централизации и оптимизации численности ИТ-персонала.
Помимо этого, компания пересмотрела и перезаключила контракты с основными ИТ-поставщиками, в том числе – с Microsoft, с провайдером мобильной связи – с «Мегафоном», получив в конечном счете «лучшие цены».
По состоянию на начало 2015 года продолжался пересмотр договоров и с другими поставщиками. В данном случае речь также идет о наведении порядка в части лицензий на ПО: компания избавилась от ряда лицензий на продукты, которые устанавливались на ПК пользователей по умолчанию, однако по факту были им не нужны.
Примечания
