Dürr выступает генподрядчиком строительства окрасочного цеха в Чунцине

10 октября 2018 года компания Dürr сообщила о том, что китайский автопроизводитель Sokon Industry Group для выпуска партии электромобилей будет использовать окрасочный робот EcoRP E043i, способный окрашивать электрические внедорожники различных размеров без замены рельсов. Dürr отвечает за поставку под ключ окрасочного цеха полного цикла, включающего систему очистки воздуха Ecopure с рекуперацией тепла.

Технология производства в Чунцине стала новаторской. Китайский автозавод оснащается окрасочным роботом 3-го поколения Dürr модели EcoRP E043i. Он имеет семь вращающихся осей и гораздо подвижнее по сравнению с окрасочными роботами с шестью осями: дополнительное шарнирное соединение расширяет рабочую зону робота, так что при окраске внутренней поверхности кузова манипулятор способен окрашивать самые труднодоступные места. Ранее окрасочные роботы передвигались преимущественно по горизонтальным рельсам. За счет применения 7-осевой кинематической схемы модель EcoRP E043i стала настолько подвижна, что в них не нуждается. Это значительно снижает капитальные затраты, расходы на техобслуживание и обеспечивает полный мониторинг распылительных камер, отметили в Dürr

На октябрь 2018 года в общей сложности для нанесения грунтовки, верхнего слоя краски и линий прозрачного слоя при внутренней и внешней окраске на предприятиях Sokon используются 60 роботов Ecopaint 3-го поколения. Помимо 36 окрасочных роботов EcoRP E043i, в Китай отправлены 16 устройств открывания дверей SCARA и шестиосевые модели роботов, предназначенные для открытия капотов. Дополнительно Dürr поставляет роботы и технологию нанесения герметика для станций нанесения герметика. Материалы для герметизации швов и изоляции наносятся на корпуса 20 роботами серии EcoRSi.

Компания Dürr создает окрасочный цех для Sokon под ключ и в качестве генерального подрядчика отвечает за строительство производственного здания и трех многоярусных складов. Многоярусные склады проектируются таким образом, что отпадает необходимость строить наземное хранилище. Это ключевой момент системы Eco+Layout Dürr, так как упрощает производственную планировку, экономит пространство и обеспечивает внедрение системы интеллектуального контроля за материалопотоками. Кроме того, в объем поставки и услуг включены процесс нанесения покрытия путем вращательного погружения Ecopaint RoDip в ходе предварительной обработки и катафорезной грунтовки, все роботы и приложения для герметизации и окраски, а также систему сухого разделения EcoDryScrubber. Это даёт возможность связывать перепыл без использования воды и химикатов. Как следствие, такая система на 90% функционирует за счет рециркуляционного воздуха. Результатом является экономия электроэнергии в распылительном боксе, достигающая 60%, отметили в Dürr.

Компания Sokon полностью соблюдает все требования законодательства в области защиты воздушной среды от выбросов, а также максимально реализует эффективность энергоиспользования. Выбросы растворителей, поступающие в больших объемах из зон их применения, очищаются путем адсорбционного процесса, обеспечиваемого концентратором Ecopure KPR VOC, а также с помощью установки регенеративного термического окисления Ecopure RTO. До поступления в систему окисления газообразные загрязняющие вещества, содержащиеся в отработанном воздухе распылительного бокса, сначала проходят адсорбционную концентрацию при минимальном расходе энергии.

Для очистки потоков горячего отработанного воздуха, вырабатываемого в ходе различных процессов сушки краски, используется система рекуперативной термической очистки Ecopure TAR. В ходе этого процесса отработанный воздух очищается и одновременно вырабатывается тепло для нагревания сушильной камеры.