ЕВРАЗ завершила внедрение системы управления технической экспертизой предприятия

8 сентября 2016 года компания "ТерраЛинк" сообщила о внедрении системы сбора, сохранения и умножения технической экспертизы на платформе Microsoft SharePoint 2013 в группе ЕВРАЗ.

Задачи проекта

ЕВРАЗ управляет различными заводами по всему миру и на каждом из них имеются свои технологические процессы, работают локальные инженеры, обладающие уникальной экспертизой. На некоторых заводах используются процессы, которые не могут использоваться на других предприятиях, действуют процессы, т.н. «best practice», они могут масштабироваться. Однако, возможности обмениваться знаниями по этим процессам у инженеров не было. Отсутствовала единая система квалификации инженеров, было непонятно - кто тут эксперт и на каком основании.

Итог проекта

С внедрением технологии на платформе Microsoft SharePoint 2013, компания ЕВРАЗ получила ряд возможностей:

1. систематическое выявление ключевых экспертов среди сотрудников по отдельным процессам или оборудованию и # построение экспертного сообщества внутри компании.
2. создание единого пространства взаимодействия экспертного сообщества компании для наращивания компетенций, обмена знаниями и их накопления.
3. удержание критических технических и технологических ноу-хау.
4. повышение операционной эффективности технологических процессов и оборудования с помощью бенчмаркинга, технического аудита, выявления узких мест процессов, тиражирования лучшей практики.
5. обеспечение менеджмента информацией для принятия решений.

ЕВРАЗбук – так назвали систему участники проекта, с помощью которой задокументированы производственные процессы и оборудование, автоматизирована оценка персонала. Система решает одну из задач, стоящих перед компанией – выявление значимых процессов и сохранение знаний о них для дальнейшего использования.Облачные сервисы для бизнеса: особенности рынка и крупнейшие поставщики. Обзор TAdviser 7.3 т

Для аттестации персонала, оценки экспертных знаний, выявления критических шагов в технологическом процессе были применены сложные маршруты с использованием технологии Nintex Workflow. Система изначально создана с возможностью масштабирования заказчиком для подключения новых подразделений.

В компании ЕВРАЗ разработано руководство по проекту Global Engineering Expertise (GEE), которое определило набор средств и методик для удержания и развития инженерной экспертизы и легло в основу функциональных требований к системе.

Система состоит из трех модулей:

• персонал,
• технологические процессы,
• оборудование.

Люди

Модуль "Люди" предполагает автоматизированную оценку инженерного персонала, чтобы выявлять на различных заводах экспертов по определенным шагам производственного процесса. Знания, которыми обладают эксперты, описываются. Система обеспечит формирование экспертного сообщества за счет пошагового алгоритма:

• выявление эксперта по заводу, который составляет в Microsoft Visio схему производственного процесса, которая отображается в системе. В зависимости от разграничений прав доступа она видна разным людям и на разных заводах
• определение шагов процесса производства. На каждом шаге производства определяются эксперты, которые назначаются ответственными за описание этого этапа, которые создают схему оборудования по каждому шагу, а также выявляют узкие места на каждом участке производства
• оценка персонала с помощью аттестационных форм, где оцениваются опыт работы, количество несчастных случаев на производстве и другие характеристики.

На основании этой информации в системе автоматически ставится оценка и присваиваются категории – эксперт, преемник или инженер по данному шагу процесса. Результаты оценивания проставляются в личные карточки сотрудников

Производственные процессы

Описание производства каждого завода начинается с создания схемы производственного процесса, в котором задействовано несколько цехов. В рамках процесса есть определенные шаги, которые оцениваются на данном этапе. После проведенной оценки персонала, где были выявлены эксперты и инженеры, им рассылается анкета для оценки того шага процесса, за который они отвечают.

По результатам ответов автоматически определяется критичность и уникальность каждого шага процесса для конкретного предприятия или всего холдинга ЕВРАЗ. На схеме процесса критичный шаг автоматически выделяется цветом. Пользователям системы и руководству видно какие из шагов критичны, а какие нет.

В системе хранится технологическая и экономическая информация о шагах производственного процесса. Она систематизирована, поэтому ее легко найти и использовать в работе.

Оборудование

На каждом этапе производственного процесса применяется оборудование, которое может быть как уникальным, так и стандартизованным. Контроль над использованием оборудования также важен для того, чтобы понимать какое оборудование уникально и может использоваться только для определенных операций, а какое может быть перемещено в другие цехи или заводы.

Интерфейс и функционал

Решение разработано исходя из потребностей заказчика, а также интегрировано с корпоративным порталом ЕВРАЗа.

Это позволило вписать систему в действующий привычный пользователю интерфейс. В рамках проекта разработан дизайн портала.