«Черноголовка» продолжает тиражирование Axelot WMS на своих складах

2025

Внедрение Axelot WMS на складе в Краснодаре

AXELOT и ГК «Черноголовка» вместе переводят площадки группы компаний на AXELOT WMS. На этот раз система была тиражирована на склад готовой продукции и склад при производстве в Краснодаре. Об этом Axelot сообщил 20 августа 2025 года.

В компании отметили, что на одной из площадок на момент завершения проекта вовсю шла стройка, но это не стало препятствием для экспертов AXELOT. Площадь второго склада 16 000 кв.м.

Автоматизация обоих складов выполнена с помощью одной проектной конфигурации AXELOT WMS, однако для каждого из них в системе создана своя информационная база, с которой ведется работа. Продукция между складами перемещается с использованием доверительной приемки, обеспечена полная прозрачность процесса.

Решение AXELOT WMS стало ключевым инструментом для тиражирования процессов и подходов к грузопереработке ГК «Черноголовка» между площадками с целью их унификации. Объем доступного функционала системы достаточен настолько, что сам объект автоматизации может быть в любом статусе – даже на этапе строительства, как было в рамках этого проекта.

В AXELOT WMS настроены различные алгоритмы приемки товаров в зависимости от того, откуда они поступили. Так, если продукция пришла из производства, то используются структурные штрих-коды, в которых уже содержится информация о количестве, партии и другие данные. Товары, перемещенные с прочих складов группы компании, принимаются с пересчетом. Продукция с КИЗ проходит по доверительной приемке. Автоматизирована обработка возвратов.«Агропромкомплектация» сократила капитальные вложения в ИТ. CIO компании на TAdviser SummIT — о том, к чему это привело 8.4 т

Планирование задач на отбор AXELOT WMS выполняет строго с соблюдением остаточных сроков годности. Отбор начинается только после того, как определено, к каким воротам прибудет транспорт и в какой зоне будет производиться отгрузка.

AXELOT WMS отслеживает количество товаров в зоне отбора и контролирует ее пополнение из хранения под потребность комбинированным способом – по заказам и по минимальным/максимальным значениям. Также система следит за наполненностью ячеек мезонина и при необходимости планирует пополнение продукции из коробов.

Внедрение AXELOT WMS на очередном складе ГК «Черноголовка» стало важным этапом в оптимизации и стандартизации логистических процессов.

Благодаря универсальности разработанного решения его можно быстро и эффективно адаптировать под особенности конкретного склада. Пока складской логистикой управляет AXELOT WMS, ГК «Черноголовка» может сосредоточиться на других задачах развития.

Автоматизация склада в селе Саваслейка Нижегородской области

Еще один склад ГК «Черноголовка» был автоматизирован с помощью AXELOT WMS. Разработанное в рамках предыдущих проектов решение легко адаптировалось под специфику новой площадки. Об этом Axelot (Акселот) сообщил 11 августа 2025 года.

Складской комплекс ГК «Черноголовка» в селе Саваслейка Нижегородской области, где состоялся очередной запуск, занимает площадь 12 395 кв.м и работает в режиме 24/7.

В ходе проекта в разработанном на базе AXELOT WMS решении был выполнен ряд настроек, которые позволили максимально адаптировать его под потребности площадки и смогут использоваться при дальнейшей стандартизации бизнес-процессов в рамках логистической инфраструктуры предприятия. Например:

• Исключена приемка для продукции, у которой отсутствует значимая информация в карточке товара.
• Реализована автоматическая актуализация параметров остаточных сроков годности (ОСГ) в заказах на отгрузку при переносе даты отгрузки на более позднюю.
• В заказе на отгрузку может быть заведено несколько строк с одним товаром, но разными правилами подбора по ОСГ, который автоматически высчитывается в конкретном диапазоне – от «Минимального ОСГ, %» до «Максимального ОСГ, %».
• Учет КИЗов ведется на стороне ERP, поэтому в WMS реализована блокировка объектов хранения на основании данных, получаемых в результате обмена.
• При планировании любых перемещениях объектов хранения используется принцип максимального освобождения ячеек.

Например, если начали отгружать объект хранения из ячейки № 1, то нельзя переходить к отгрузке такого же объекта хранения из ячейки № 2, пока не будет полностью освобождена предыдущая ячейка. Также много новых «фишек» появилось и в операциях, связанных с использованием ТСД:

• теперь на ТСД при пересчете товара можно выполнять проверку на вместимость и устанавливать запрет на переполняемость места хранения;
• при работе с возвратами от клиентов на ТСД фиксируются все важные критерии операции, включая причину по каждому объекту хранения;
• при выполнении приемки внепланового возврата с помощью ТСД осуществляется контроль за поступающими количествами по составу исходного «Плана отгрузки» в ERP;
• изменение актуального статуса партии товара возможно в момент регистрации данных о поступающем товаре – в зависимости от заданной длительности карантина и дате производства продукции автоматически устанавливается статус Карантин;
• при работе со структурным штрихкодом места хранения можно определять объект хранения по части реквизита «Артикул»;
• для очереди задач типа «Остатки» при сканировании на ТСД места хранения выводится дополнительная информация, позволяющая идентифицировать палеты, обнаруженные вне зон хранения: номер заказа в ERP и зона, в которую запланировано перемещение по месту хранения.

Тиражирование Axelot WMS на складе сырья и материалов в Московской области

Тиражирование AXELOT WMS на складах «Черноголовки» продолжается – решение, разработанное в рамках предыдущего проекта, было адаптировано под особенности бизнес-процессов склада сырья и материалов. Об этом Axelot (Акселот) сообщил 8 августа 2025 года.

В начале 2024 года «Черноголовка» перевела склад готовой продукции в Московской области под управление AXELOT WMS. Теперь система была тиражирована и на складе сырья и материалов. Он имеет площадь 10 000 кв.м и круглосуточно обслуживает потребности производства.

Разработанное решение было адаптировано под специфику процессов обеспечения. В том числе, была реализована дополнительная функциональность.

• Проработан процесс работы с возвратной тарой: она автоматически принимается на остаток как отдельный объект хранения в зависимости от типа товара, с которым она поступила. При передаче сырья в производство тара остается числиться в ячейке хранения. Впоследствии она возвращается обратно поставщикам в рамках типового процесса отгрузки.
• Перемещение грузов между складскими площадками при производстве производится при помощи транспортных средств. Все эти перевозки фиксируются в WMS: на ТСД сотрудника поступает информация по транспортному средству и водителю, по завершении в системе формируется новый документ «Внутренний рейс», в котором фиксируются перемещенная продукция.
• На упаковках поступающего на склад товара могут отсутствовать штрихкоды объектов хранения, но всегда есть штрихкод партии. В системе реализована возможность при сканировании штрихового кода партии автоматически определять номенклатуру или их список, которые принадлежат к конкретной партии.
• Разработан новый документ группового изменения состояния объектов хранения с последующей передачей информации в корпоративную систему. При создании документа WMS производит поиск по ряду параметров – товар, партия, место хранения – и изменяет статус состояния объектов хранения, которые подошли под критерий.

Теперь склад сырья и материалов при заводе «Черноголовки» в Московской области работает в единых ИТ-стандартах с производством и складом готовой продукции, поддерживая бесперебойный процесс – от приемки сырья до отгрузки готовой продукции клиентам.

2024: Внедрение системы Axelot WMS пятого поколения

6 февраля 2024 года компания Axelot сообщила о том, что «Черноголовка» перешла на следующее поколение AXELOT WMS. Внедрение системы AXELOT WMS пятого поколения на складе ГК «Черноголовка» позволило оптимизировать качество обслуживания клиентов группы, скорость обработки заявок, тщательнее планировать партии на отгрузку с учетом остаточного срока годности, оптимизировать бизнес-процессы и исключить критические ошибки в работе складского персонала.

«Черноголовка» перешла на следующее поколение AXELOT WMS

Как сообщалось, ГК «Черноголовка» на январь 2024 года принадлежат 12 производственных объектов, более 20 брендов и более 300 наименований продуктов. Продукция поставляется во все регионы России и СНГ, экспортируется в 26 стран мира. Заводы группы — одни из самых современных на рынке, а производственная база соответствует всем международным технологическим стандартам и экологическим требованиям. Не уступает в плане технологичности и складская логистика. На складах группы компаний используется современное оборудование и технологии, внедрены актуальные решения по автоматизации складского хозяйства.

Для модернизации склада готовой продукции в Московской области руководство компании выбрало систему управления складом пятого поколения AXELOT WMS. Ранее склад работал также под управлением программного обеспечения, разработанного AXELOT, однако, предыдущее поколение WMS уже не могло дать компании необходимой функциональности, производительности и ресурсов для развития.

Проект реализован на складе площадью 24 000 кв. м. с круглосуточным режимом работы, количество персонала в смену достигает 85 человек. Ассортимент товаров на складе насчитывает 890 SKU, а количество мест хранения – более 40 000. На складе используются мезонинные конструкции, автоматизированные и фронтальные системы хранения, выделено несколько зон, включая зоны хранения возвратов, зоны отбора, приемки, отгрузки, зону готовых заказов. Ввоз и вывоз продукции обеспечивают 36 ворот.

Такое масштабное складское хозяйство требует тщательного подхода к автоматизации процессов. Уже на этапе предпроектного обследования и заказчику, и исполнителю было ясно, что технологию стандартного внедрения здесь использовать нельзя. Проект реализовывался по проектной технологии, весь комплекс работ, включая обучение пользователей и запуск в промышленную эксплуатацию, удалось реализовать за 10 месяцев.

Ввиду особенностей производственных и бизнес-процессов группы и обилия специфических операций, система была во многом адаптирована под нужды производителя. При выполнении операций пересчета по товару на ТСД теперь выполняется проверка на вместимость носителя и запрет на пересчет количества большего, чем вместимость. При перемещении ТМЦ осуществляется контроль возможностей транспортного средства как по количеству размещенных мест хранения, так и по грузоподъемности.

Осуществляется резервирование места под заказ перед началом выполнения отбора с учетом оптимизации расположения собранного заказа в зоне готовых заказов на основе общего количества планируемых к сборке мест хранения. Управление запасами нескольких складов реализовано в рамках одной информационной базы таким образом, что выбор склада отгрузки выполняется на стороне WMS.

Произведена настройка планирования ворот в рейсе – после прибытия транспортного средства на территорию склада ворота определяются автоматически в зависимости от указанной зоны отгрузки. Отбор на ворота отгрузки завершается после их назначения рейсу заказа на отгрузку. При переводе рейса в статус "На воротах" выводится список только тех ворот, на которых разрешена постановка данной модели транспортного средства.

Приемка плановых возвратов от клиентов на ТСД выполняется автоматически, при этом фиксируется причина возврата по каждому принимаемому объекту хранения. Предусмотрено также создание документов для приемки непланового возврата клиента с ТСД по номеру документа «План отгрузки» корпоративной информационной системы.

Как уточнили представители Axelot порталу TAdviser, по итогам проекта на складе ГК «Черноголовка» были автоматизированы 89 мобильных и 9 стационарных рабочих мест. Реализованная функциональность существенно повлияла на уровень качества планирования отгрузок, сократила время подготовки заказов, период нахождения транспортных средств клиентов на территории склада, обеспечила мониторинг возвратов для дальнейшего анализа их причин. В рамках проекта были расширены возможности планирования подбора партии в соответствии с остаточным сроком годности. В Заказе на отгрузку теперь могут быть заведены несколько строк с одним объектом хранения, но разыми правилами подбора остаточного срока годности (ОСГ). ОСГ может передаваться в диапазоне, т.е. с настройкой "Минимальный ОСГ, в %" и "Максимальный ОСГ, в %". При переносе даты отгрузки на более поздние даты меняются и параметры ОСГ – отменяется отбор по задачам на некорректный ОСГ.

Внедрение AXELOT WMS позволило провести автоматизацию склада ГК «Черноголовка» без снижения производственных мощностей, избежать потери временных и финансовых ресурсов, оптимизировать систему хранения, отбора, отгрузки и приемки товара.