"Упаковочные системы" заменили систему управления производством и автоматизировали склад с помощью LogistiX
Заказчики: Упаковочные системы (ранее Тетра Пак) Подрядчики: LogistiX (Логистикс-Тех) Продукт: LogistiX LEAD WMSВторой продукт: LogistiX LEAD MES Дата проекта: 2022/11 — 2023/04
|
Технология: Логистическая информационная система
Технология: MES - Управление производствами и ремонтами
|
2023: Внедрение отечественной системы управления производством LEAD MES и автоматизация склада с помощью LEAD WMS
Группа компаний LogistiX сообщила 23 июня 2023 года о завершении двух параллельных проектов по импортозамещению зарубежного программного обеспечения в АО "Упаковочные системы" (ранее – российское подразделение Tetra Pak), по результатам которых в экстремально сжатые сроки на производстве предприятия была внедрена отечественная система управления производством LEAD MES, а склад при производстве автоматизирован на LEAD WMS.
Проект замены зарубежных систем на отечественные LEAD WMS и LEAD MES, реализованный в рекордные два месяца, позволил обеспечить бесперебойную работу фабрики по производству картонной упаковки для напитков и молочных продуктов АО "Упаковочные системы".
Для "Упаковочных систем", важного элемента продовольственной безопасности страны, требовалось как можно скорее локализовать ПО для стабильной работы фабрики.
ГК LogistiX взялась выполнить работы в указанные сроки. В результате два проекта автоматизации были реализованы в параллельном режиме.
Чтобы уложиться в обозначенные временные рамки, проекты декомпозировали на части, организовав работу в несколько «каскадов» по методике LogistiX. Сложность проекта заключалась в том, что на момент его старта отсутствовала техническая документация, описывающая структуры обмена данными с оборудованием. Таким образом, потребовалось восстановить логику работы оборудования и в тесном взаимодействии команд сформировать с нуля целостную картину бизнес-процессов производственного цикла, сказал Дмитрий Блинов, директор фабрики "Упаковочных систем".
|
В ряде случаев оптимизировали технологию, предусмотрев для нее соответствующие инструменты и решения. Так, было автоматизировано выполнение производственных заказов на всех участках и этапах производственного цикла – от переработки сырья до получения готовой продукции, проведена интеграция с технологическим оборудованием производственной линии.Как Threat Intelligence помогает бизнесу бороться с таргетированными кибератаками
Одновременно с этим LogistiX автоматизировала склад сырья и готовой продукции при производстве площадью 7200 квадратных метров, внедрив систему LEAD WMS. В ходе проекта была обеспечена интеграция решения с ERP заказчика и автоматизированы ключевые контуры работы склада: реализована полностью автоматизированная приемка с производства, внедрены умные алгоритмы штабельного хранения рулонов бумаги и палет, автоматизированы процессы инвентаризации и внутрискладских перемещений.
Своевременное внедрение программных решений от LogistiX помогло компании "Упаковочные системы" обеспечить непрерывность технологического потока от производства сырья до выпуска готовой продукции и отгрузки партнерам. На складе 100% мощность была достигнута уже через три недели, сказал Дмитрий Блинов, управляющий директор ГК LogistiX.
|