Проект

Effective Technologies разработали систему контроля производственных процессов для "РусВинила"

Заказчики: СИБУР РусВинил

Нижний Новгород; Строительство и промышленность строительных материалов

Продукт: Eftech.Factory
Второй продукт: Проекты ИТ-аутсорсинга

Дата проекта: 2022/01 — 2023/12
Технология: Средства разработки приложений
подрядчики - 195
проекты - 430
системы - 676
вендоры - 343
Технология: ИТ-аутсорсинг
подрядчики - 850
проекты - 2653
системы - 181
вендоры - 122

2023: Создание системы контроля производственных процессов

Effective Technologies разработали и реализовали систему контроля производственных процессов для СИБУР РусВинил. Об этом Effective Technologies сообщили 5 февраля 2024 года.

Система контроля производственных процессов предназначена для отслеживания выполнения операций с оборудованием в режиме реального времени, согласно внутренним регламентам компании.

Важнейшими факторами успешного производства в отраслях, где реализуются сложные, многошаговые производственные цепочки являются:

  1. Соблюдение правильной последовательности выполнения технологических операций.
  2. Корректность выполнения каждого конкретного шага.
  3. Оперативная коммуникация между всеми участниками процесса.

Особенно остро проблема стоит на предприятиях, где одна итерация производственного цикла выполняется продолжительное время, разными сменами.

Главной целью проекта стало проектирование и разработка системы, позволяющей решать 3 ключевые задачи:

  • Сотрудники предприятия, задействованные в производственной цепочке должны иметь четкие и понятные указания о текущем этапе производства и действиях, которые им необходимо совершить (т.е. иметь исчерпывающие инструкции на каждый шаг производственной цепочки).
  • Начальники смен, отвечающие за операции выполняемые в период работы их смены, должны получать всю информацию о выполняемых сотрудником операциях с оборудованием, в режиме реального времени.
  • Для менеджмента компании собирать статистику о работе смен, включающую в себя:
    • Количество операций производственной цепочки, выполненных за каждую смену.
    • Результат выполнения каждой операций (включая любые метаданные, оставленные участниками: комментарии, вложения, фотографии и т.д.)
    • Проблемы, возникшие при выполнении каждой конкретной операции.

Итогом проекта стала разработка и реализация системы контроля производственных процессов, выполненной в виде web-приложения для создания и управления набором чек-листов, где каждый чек-лист представляется из себя одну итерацию технологического цикла, состоящей из набора операций. Операция представляет из себя совокупность инструкции, в которой сотрудник может получить всю необходимую информацию о том, как правильно выполнить конкретную операцию и местом, где сотрудник может зафиксировать результат свой работы.

Приложение позволяет настраивать неограниченное количество чек-листов с любым набором операций, тем самым позволяя сконфигурировать чек-лист под любой производственный цикл.

Приятным бонусом стала адаптивность приложения под любые разрешения экрана «из коробки». Данное свойство позволяет использовать систему на любых устройствах (т.е. сотрудники могут получать инструкции и фиксировать результаты операций как на своих личных мобильных устройствах, так и стационарном оборудовании компании).