Проект

"Красцветмет" стал сертифицированным системным интегратором

Заказчики: Красцветмет (Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова)

Красноярск; Металлургическая промышленность

Продукт: Wonderware MES
На базе: Wonderware System Platform
Второй продукт: Wonderware System Platform

Дата проекта: 2014/02 — 2019/05
Технология: MES - Управление производствами и ремонтами
подрядчики - 150
проекты - 530
системы - 164
вендоры - 130
Технология: SCADA
подрядчики - 71
проекты - 187
системы - 152
вендоры - 121
Технология: АСУ ТП
подрядчики - 68
проекты - 209
системы - 182
вендоры - 127
Технология: Интернет вещей Internet of Things (IoT)
подрядчики - 241
проекты - 771
системы - 621
вендоры - 408

Содержание

2019

30 мая 2019 года стало известно, что один из мировых лидеров в производстве драгоценных металлов получил статус сертифицированного системного интегратора продуктов компании Wonderware SI – международного поставщика программных решений класса MES (управления производственными процессами).

Пилотное внедрение MES-системы IT-специалисты Красцветмета провели с привлечением партнера - компании «Экзеплэнт». Получив необходимые компетенции, с 2016 года работу по интеграции системы вели самостоятельно и в 2018 году завершили внедрение решения MES Wonderware во всех производственных дивизионах компании.

«
Для России это необычная ситуация, когда промышленная компания становится интегратором программного продукта. Заручившись поддержкой компании Wonderware, наработав объемный портфель программных решений, мы готовы предложить свой опыт другим предприятиям, заинтересованным в автоматизации производства,
отметил Олег Давыденко, руководитель практики МЕS в Красцветмете
»

В статусе сертифицированного системного интегратора Красцветмет получает всестороннюю информационную и методологическую поддержку от компании Wonderware - игрока рынка программных решений для управления производством и поставщика систем автоматизации, инженерного и промышленного программного обеспечения.

2016

Третий проект выполнен компанией «Экзеплэнт» в 2015-2016 гг. и охватил сырьевой цех и склад готовой продукции (сейф). На этих участках был реализован не только материальный учет, но и контроль технологии.

Включение в систему сырьевого цеха и склада позволило получать в MES полный материальный баланс по всему аффинажному производству. Параллельно с внедрением MES-решения на этом проекте велось и внедрение новых систем ERP (SAP) и LIMS (LabWare). Они заменили информационную систему собственной разработки, которая функционировала в течение нескольких лет. Поэтому, одной из основных задач была интеграция MES-решения с ERP и LIMS и, в конечном счете, одновременный запуск в промышленную эксплуатацию всех трех систем.Как DevOps-сервис помогает «разгрузить» высоконагруженные системы BPMSoft 2.1 т

Координация трех команд внедрения являлось основной сложностью на данном проекте и была успешно выполнена заказчиком. MES-решение, как ядро производственной системы учета и контроля, органично вписалась в ИТ-ландшафт предприятия.

MES-решение успешно развивается командой разработчиков заказчика: добавляется новый функционал, система масштабируется на ювелирное производство и производство технических изделий.

2015

Второй проект реализован компанией «Экзеплэнт» в 2014-2015 гг. и был ориентирован на постановку материального учета в рамках всего аффинажного производства.

В результате проекта было создано решение, реализующее материальный учет, формирование баланса драгметаллов и контроль работы персонала. Система контролирует материальные потоки между участками в разрезе партий.

В реализованном проекте обеспечивается прослеживание перемещений партий сырья, полуфабрикатов и промпродуктов высокой степени готовности между участками аффинажного производства. Благодаря этому мастера и начальники цехов всегда имеют актуальную информацию о нахождении в цехах партий материальных ценностей, как в лигатурной массе, так и в чистых драгметаллах, содержащихся в них. Расчет чистого содержания драгметаллов происходит автоматически благодаря интеграции с программным обеспечением центральной заводской лаборатории, откуда импортируются данные лабораторных анализов.

Для автоматизации учета перемещаемых партий была разработана и внедрена система идентификации партий на базе штрих-кодов. Благодаря интеграции с системой идентификации партий и весовым оборудованием все данные о перемещениях промпродуктов между участками попадают в MES-систему автоматически. Это гарантирует их достоверность и актуальность.

Одним из важнейших результатов проекта является появление инструмента для расчета баланса драгметаллов на аффинажном производстве в разрезе участков и цехов. Благодаря тому, что данные по количеству сырья, полуфабрикатов и продукции участков, а также сведения о содержании в них драгметаллов, попадают в систему автоматически, баланс рассчитывается на основании достоверных данных с абсолютной минимизацией человеческого фактора.

2014

Реализован проект на базе Wonderware MES и Wonderware System Platform

Подрядчики: МЕС Инжиниринг (MES Engineering) и Клинкманн СПб (Klinkmann)

Начало проекта: февраль 2014 года

Компания «Экзеплэнт», входящая в группу «ОМЕГАЛЬЯНС», завершила серию проектов по внедрению MES-системы в ОАО «Красцветмет» – ведущем производителе драгоценных металлов в России.

Проекты велись с 2014 года и касались аффинажного производства компании.

Пилотный проект был реализован на одном из участков в 2013-2014 гг. Система в реальном времени передает сведения о выполняемых технологических операциях, типе задействованного оборудования, количестве затраченного времени, а также контролирует соблюдение последовательности операций, гарантируя соблюдение технологии производственным персоналом. Последняя функция позволяет выявлять отклонения в техпроцессе и оперативно предпринимать меры по их корректировке, а также избегать повторения подобных проблем в будущем.