На заводе «Протей» прошла сертификация внутренних инструкторов по бережливому производству

2025

Сертификация внутренних инструкторов по бережливому производству

На производственной площадке АО «Протей» завершена программа сертификации внутренних инструкторов по бережливому производству. Компания, присоединившаяся в 2025 году к федеральному проекту «Производительность труда», адаптировала обучающие материалы под особенности собственных производственных процессов и уже провела цикл тренингов для сотрудников. Об этом 15 августа 2025 года сообщил Региональный центр компетенций Калужской области.

Цель инициативы — укрепить внутренние компетенции в области непрерывного улучшения, снизить издержки и повысить эффективность производственных операций. Теперь сертифицированные инструкторы будут играть ключевую роль в распространении принципов бережливого производства по всем подразделениям компании.

Мы делаем ставку на внутренний экспертный потенциал, — отметил руководитель проекта Евгений Ерошин. — Подготовленные нами инструкторы не только обладают глубокими знаниями, но и отлично понимают специфику производства. Это делает обучение максимально практичным и результативным.

Участники тренингов отметили высокую практическую ценность программы.

Обучение понравилось. В начале даже не имел чёткого понятия о системе 5С. Оказалось, что интуитивно уже применял некоторые элементы. Теперь пришло осознание — как именно я хочу организовать своё рабочее место: и в офисе, и в мастерской. Полученные знания будем внедрять, — поделился впечатлениями инженер-механик завода Роман Сухарев.

Итоги трех месяцев проекта

На заводе АО «Завод Протей» подвели итоги трёх месяцев федерального проекта «Производительность труда» (реализуется по нацпроекту «Эффективная и конкурентная экономика»). Оператором нацпроекта является Региональный центр компетенций (РЦК), действующий на базе Агентства развития бизнеса Калужской области, которое сообщило об этом 29 мая 2025 года.

Для оптимизации была выбрана линия по производству пластмассовых изделий — ключевое направление, обеспечивающее основную долю выручки компании.

В ходе первого этапа — «Диагностика и планирование» — рабочая группа зафиксировала более 64 проблем, которые снижали производительность. Было разработано около 60 мероприятий по их устранению с использованием инструментов бережливого производства:

• 5С
• стандартизированная работа
• SMED
• производственный анализ

Было выявлено узкое место, ограничивающие темп выпуска продукции и снижающее производительность на 20%.

План мероприятий направлен на:

• улучшение хранения готовой продукции –нужный товар можно найти меньше, чем за 20 секунд;
• сокращение времени поиска информации о продукции;
• высвобождение персонала;
• увеличение объёма выпуска продукции;
• сокращение времени поиска литьевых штампов – благодаря адресному хранению и электронной системе учёта найти нужный инструмент можно менее чем за 20 секунд.

Большое спасибо всей команде! Как бы мы ни были подготовлены и как бы динамично ни развивались, всегда есть моменты, которые можем упустить. Вы, как профессионалы, обладающие опытом и знаниями, накопленными на других предприятиях, знаете лучшие практики — и это бесценно. Огромное спасибо за то, что делитесь своим опытом. Я прекрасно понимаю важность внедряемых изменений, но хочу обратиться к тем руководителям, кто ещё не участвовал в подобных проектах: обязательно попробуйте, загляните внутрь — посмотрите, как это работает на деле. Восприятие нововведений часто начинается с отторжения. Наша задача — объяснить сотрудникам, что эти инструменты действительно полезны, показать собственную вовлеченность и вместе ощутить реальный результат нашей работы. Это отличная практика, особенно при такой серьёзной поддержке на федеральном уровне!- поделился впечатлениями директор по производству АО «Завод Протей» Павел Мишин.

На следующем этапе, где будет реализован план мероприятий для получения результатов, специалисты продолжат работу над созданием эталонного участка, включая склад хранения штампов и автоматическую машину ASB, организуют информационный центр, рассчитают экономический эффект и проведут сертификацию инструкторов по бережливому производству.База знаний для ИИ: как подготовить контент и настроить процессы 25.6 т

Тренинг на Фабрике процессов

Сотрудники завода АО «Завод Протей» прошли тренинг на Фабрике процессов. На этой учебной площадке участники федерального проекта «Производительность труда» изучают инструменты бережливого производства и сразу же применяют их на практике при сборке реального устройства. Об этом Агентство развития бизнеса сообщило 23 мая 2025 года.

Тренинг провели специалисты Регионального центра компетенций (РЦК), являющегося оператором нацпроекта. Центр действует на базе Агентства развития бизнеса Калужской области.

Во время тренинга команда завода собирала газовые редукторы, оптимизировала сборочные участки, ОТК и логистику. По итогам обучения им удалось выйти на виртуальный заработок в размере 109 500 рублей – показатель, который демонстрирует потенциальную экономическую выгоду от внедренных улучшений.

Этот тренинг стал очень полезным, несмотря на мой большой опыт работы с бережливыми технологиями. Многие процессы мне знакомы, но всегда интересно взглянуть на них с другой стороны и найти точку для оптимизации. Отмечу и слаженную работу всей команды! - поделилась впечатлениями заместитель главного инженера по подготовке производства АО «Завод Протей» Равия Мифтахутдинова.

На май 2025 года команда «Завода Протей» завершает этап «Диагностика и планирование», в ходе которого были определены ключевые мероприятия, направленные на повышение производительности труда. На предприятии создан проектный офис, а также практически завершено обучение будущих инструкторов по бережливому производству, которые будут внедрять и тиражировать новые эффективные практики.

Начало проекта «Производительность труда»

Команда АО «Завод Протей» приступила к реализации федерального проекта «Производительность труда», который осуществляется по нацпроекту «Эффективная и конкурентная экономика». Региональный центр компетенций, действующий на базе Агентства развития бизнеса, начал внедрять инструменты бережливого производства на предприятии. Специалисты РЦК предварительно провели обучение рабочей группы проекта основам бережливого производства. Об этом Агентство развития бизнеса сообщило 12 марта 2025 года.

На предприятии прошло стартовое совещание, где рассказали о направлениях работы. Рабочая группа приняла участие в тренингах от экспертов РЦК, где получила первичные знания об основах бережливого производства, 5С на производстве, производственном анализе, картированию, реализации проекта по улучшению.

Мы рады присоединиться к этому проекту и готовы активно трудиться ради повышения качества продукции, выпускаемой заводом. Наша цель — внедрить принципы бережливого производства среди максимального числа сотрудников предприятия, что позволит рассчитывать на значительное увеличение производительности на выбранном участке, - отметил директор по производству АО «Завод Протей» Павел Мишин.

После первичного обучения команда пройдет этап «Диагностика и планирование», где определится эталонный участок. После чего под руководством мастеров производства будут выполнены оцифровки текущих состояний рабочих процессов. Затем в течение 3-х месяцев на предприятии будет создан проектный офис из инструкторов-сотрудников предприятия для последующего внедрения изменений и тиражирования успешного опыта.