"ВНИИХОЛОДМАШ-Холдинг" завершила внедрение PLM

5 августа 2015 года стало известно о проекте внедрения системы управления жизненным циклом продукции в компании "ВНИИХОЛОДМАШ-Холдинг". Проект выполнен при поддержке компании ProjectCom (ПроектКом)^[1].

Задачи проекта

Руководство компании приняло решение о внедрении новых стандартов разработки продукта на уровне мировых производителей. В связи с этим встал вопрос о необходимости создания PLM–системы. Кроме того, работа в различных средствах разработки инженерной документации создавала сложности при обмене данных между подразделениями. В компании было принято решение о внедрении системы управления жизненным циклом изделия - Product Lifecycle Management (PLM).

Модель PLM ВНИИХОЛОДМАШ, 2015

До старта внедрения PLM во всей компании, проведен пилотный проект по внедрению Autodesk Vault и Inventor при проектировании морской холодильной установки, завершившийся год назад. Пилотный проект длился два месяца и за это время протестирована созданная система. После завершения проекта руководство приняло решение о внедрении PLM во всех инженерных подразделениях компании. Для поддержки и развития системы было создано подразделение управления инженерными данными.Метавселенная ВДНХ 3.5 т

Ход проекта

На 5 августа 2015 года внедрены и используются большинство компонентов PLM:

• инженерный документооборот и электронный архив,
• различные конструкторские, расчетные и технологические системы.

Проект выполнен на платформе программных решений Autodesk Vault, Autodesk Inventor, Autodesk AutoCAD, OpenModelica и Спрут ТП. С помощью Autodesk Inventor специалисты института создают цифровой прототип изделия, т.е. интеллектуальную трехмерную модель, обладающую набором физико-технических свойств. Инженерный электронный документооборот (Autodesk Vault) дает возможность группе конструкторов совместно вести разработку 3D-модели изделия, позволяя управлять изменениями.

Итог проекта

На постоянной основе в компании проходит обучение специалистов программному обеспечению, входящему в PLM. За I и II квартал 2015 года обучение прошли 60 сотрудников института. Это происходило непосредственно на рабочих местах, на примере производственных задач и процессов. В связи с большой загруженностью инженерных специалистов компания скорректировала методику обучения, сокращая время курсов и увеличивая сроки технической поддержки на рабочих местах при непосредственной разработке изделия, что положительно оценили проходящие обучение конструкторы.

Примечания