Columbus разработал концепцию реализации бизнес-процессов производственного контура для «НПО Аурус»

2021: Разработка концепции реализации бизнес-процессов производственного контура

12 августа 2021 компания Columbus сообщила, что совместно с АО "Корпорация Экополис" завершила разработку концепций реализации бизнес-процессов производственного контура для предприятия «НПО Аурус».

"Корпорация Экополис" – российский комплекс предприятий по экологичной утилизации отходов электронного и электротехнического оборудования. В состав компании входят 3 завода: «Экотехпром», занимающийся переработкой электронного и электрического оборудования, «Экопласт», перерабатывающий корпусный пластик от электроники и бытовой техники и производящий вторичную пластиковую гранулу, и «Аурус» – недавно построенный завод для утилизации медного лома и лома печатных плат и производства медного катода.

Предпосылки проекта

Руководство корпорации обратилось в Columbus для поддержки запуска процесса переработки печатных плат в медь и драгоценные металлы на заводе «Аурус». В момент старта проекта на предприятии производилась отладка и запуск производственных мощностей и не было единого перечня бизнес-процессов, а также соответствующей автоматизации. Необходимо было выстроить масштабируемые бизнес-процессы, сохранив их актуальность в процессе интеграции с решениями на базе «1С», работающими на двух других заводах корпорации.Российский рынок облачных ИБ-сервисов только формируется 2.4 т

Columbus был выбран в качестве партнера для реализации проекта, поскольку является экспертом в сфере построения и автоматизации производственных бизнес-процессов на базе различных ERP-систем, а также обладает релевантным опытом выполнения аналогичных проектов для крупных предприятий, в том числе в золотодобывающей и перерабатывающей отраслях.

Реализация

Консультантами Columbus был проведен глубокий анализ технологических процессов завода с учетом производственной специфики «Аурус». На базе анализа было сформировано полное описание требований, предъявляемых к целевым бизнес-процессам компании. Затем были смоделированы производственные операции будущего завода, а также составлены схемы и описания бизнес-процессов для последующей автоматизации в «1C:ERP».

Проект был реализован за 2 месяца.

«Проект был интересным и насыщенным. Мы были рады работать с сильной и профессиональной командой завода «Аурус»: несмотря на то, что проект выполнялся параллельно с физическим запуском завода, благодаря общему бэкграунду удалось быстро найти общий язык и достичь всех целей проекта», – отметил Виталий Курницкий, руководитель проектов Columbus.

Результаты

По завершении проекта команда завода «Аурус» получила детальные схемы и описания бизнес-процессов, а также проработанные ролевые модели выполнения будущих процессов. Проектирование было выполнено с учётом специфики операций, выполняемых на двух других заводах «Экополис», поэтому итоговое решение логично встроилось в ИТ-контур корпорации.

При проектировании экспертами Columbus учитывались не только стандартные функциональные возможности «1С:ERP». В результате проекта был создан перечень модификаций, реализация которых приведёт к учету всех особенностей производственного процесса «Аурус». Например, консультантами была предусмотрена интеграция с выделенной системой контроля качества, заложена возможность интеграции с автоматическими весами, установленными на каждом этапе производства.

Консультанты предложили ряд нестандартных решений для автоматизации рутинных процессов завода. Таким образом было разработано автоматическое рабочее место для согласования закупок ТМЦ и сырья, в рамках которого система создает консолидированные заявки на закупку, получая их от разных сотрудников компании, после чего централизовано направляет их на согласование.

Также была предусмотрена интеграция с системами учета потребления электроэнергии, воды, кислорода, углекислого газа. Такое интеграционное решение позволит «Аурус» повысить точность расчета себестоимости продукции на каждом производственном этапе. Необходимость такого подхода к учету обусловлена особенностями технологического процесса, так как в плавильной печи всегда находится продукция из разных партий сырья. В данном случае точно посчитать объемы ресурсов, затраченных на производство каждой партии, возможно только с помощью специализированных датчиков.

В рамках проекта специалисты Columbus создали описания объектов, сущностей и модификаций системы, при помощи которых должны быть автоматизированы бизнес-процессы завода. Разработка таких инструкций стала нетривиальной задачей: было необходимо детально продумать целевое состояние будущей системы до её внедрения.

«Консультанты Columbus помогли нам построить бизнес-процессы предприятия. Благодаря продуктивной совместной работе удалось не только спроектировать будущую модель ИТ-решений на заводе ООО «НПО Аурус», но и определить перспективный вектор развития автоматизации процессов АО «Корпорация Экополис», – прокомментировал Евгений Сафронов, заместитель генерального директора АО «Корпорация Экополис» по информационным технологиям.