Алло, торговая сеть (ABM WMS)

В марте 2018 года компания ABM Cloud завершила проект по внедрению системы управления складом ABM WMS в торговой сети «Алло».

Предпосылки проекта

Оптимизация работы склада «Алло» началась с анализа текущего состояния и процессов. Складской комплекс одновременно обслуживает всю сеть фирменных магазинов, оптовых и розничных клиентов компании, а также интернет-заказы. Склад относительно небольшой площади и работа ведется по принципу 24/7 в режиме интенсивной нагрузки. В период высокого сезона пиковая нагрузка возрастает в 3-4 раза. Склад оборудован в основном легкими полочными стеллажами и небольшим количеством стеллажей паллетного хранения. Адресной системы хранения нет. Товар размещается по категориям в порядке возрастания кода. Управление всеми задачами по складу построено через операторов основной учетной системы и руководителями РЦ административно. Планировалось расширение площади складского комплекса на 42%, а также добавление 2-х ярусного мезонина.

Задачи проекта

Оптимизация складской логистики компании «Алло» и последующая автоматизация работы склада, призваны были решить следующие задачи:

• Построение масштабируемых и адаптивных под потребности бизнеса процессов склада.
• Повышение эффективности использования площадей и ресурсов склада.
• Повышение продуктивности склада.
• Оптимизация складских расходов.

Ход и итоги проекта

Оптимизация работы склада началась с проведения предпроектного обследование логистических процессов компании «как есть». Были выявлены «узкие места» и выработаны рекомендации по их эффективному устранению перед оптимизацией склада. Далее были построены наиболее оптимальные складские процессы в рамках работы автоматизированного складского хозяйства под управлением системы ABM WMS.

В компании «Алло» подчеркнули, что оптимизация складской логистики с использованием системы ABM WMS, вывела работу склада на более высокий уровень:

• Сократилось время выполнения заказов.
• На 23% увеличилась производительность в отгрузке товара строка/час.
• Улучшился уровень обслуживания клиентов, повысились стандарты качества обслуживания клиентов.
• Снизились ошибки в отгрузках товара на 50%.
• Увеличилась на 15% эффективность использования складских площадей.
• Устранено ручное планирование операций.
• Сократилось время на обучение нового персонала.
• Отказались от работы с бумажными носителями информации во внутрискладских операциях.

Для реализации комплексной оптимизации склада и автоматизации на базе ABM WMS, компанией «Алло» произведена реорганизация имеющихся стеллажных систем хранения, а также добавлена зона с 2-х уровневым мезонином.Помощник или конкурент? Чем ИИ может быть полезен в HR-процессах

Разработана адресная топология склада в разрезе 6-ти основных технологических зон:

• зона приема;
• зона кросс-докинга;
• зона стеллажного хранения и отбора (пикинга);
• зона напольного хранения;
• 2-х уровневого мезонина;
• зона контроля.

Автоматизированы все складские логистические процессы:

• автоматический расчет ячеек хранения (с учетом весогабаритных характеристик товара, группы товара, категории оборачиваемости и т.п.);
• автоматический расчет ячеек для отбора товара;
• применение нескольких алгоритмов сборки заказов, эффективных в разных режимах работы склада, в т.ч. алгоритм волнового размещения заказов для отгрузки;
• работа с возвратами товаров (в т.ч. отмена на этапе консолидации и выдачи);
• фиксация и разбор в системе проблемных ситуаций;

Организована инвентаризация в нескольких режимах без необходимости остановки работы РЦ для ее проведения:

• по регламенту (по всему складу, по конкретной позиции, по определенной зоне, т.п.);
• по факту обнаружения отклонений между фактом и учетными данными;

Оптимизация склада включала разработку специального блока аналитики под потребности бизнеса, в т.ч. детальный биллинг ресурсов склада.

Реализовано бесшовное соединение АВМ WMS и основной учетной системы клиента с автоматическим обменом данных в режиме псевдо-онлайн (обмен происходит по интервалу времени 30-40 сек. или по требованию пользователя).