Цифра: Диспетчер
Система мониторинга промышленного оборудования и персонала

Основные статьи:

• Что такое интернет вещей (Internet of Things, IoT)
• MES-системы - функции и преимущества

АИС «Диспетчер» — универсальная российская система мониторинга промышленного оборудования и персонала, которая позволяет контролировать работу любого оборудования и рабочих мест, обеспечивая объективными данные все системы управления предприятием.

2024

Совместимость «Диспетчера» версии 3.4 с Astra Linux

«Группа Астра» и ГК «Цифра» укрепляют свои позиции на рынке, активно развивая совместные проекты и инициативы в области высоких технологий. Следующим шагом после подписания соглашения о стратегическом сотрудничестве стало обеспечение корректной работы ключевых ИТ-продуктов из портфеля компаний при организационной поддержке промышленного ИТ-интегратора «УльтимаТек». Об этом Цифра сообщила 25 сентября 2024 года.

𝓲

Фото: Цифра

В рамках программы технологического партнерства Ready for Astra были проведены испытания программного обеспечения «Диспетчер» версии 3.4 в среде операционной системы Astra Linux. Данный этап проверки подтвердил высокую степень совместимости и стабильности работы системы в условиях, приближенных к реальному использованию.

В ходе испытаний были проведены тесты на совместимость, которые подтверждают корректную работу решений. Достигнутая совместимость ПО «Диспетчер» с операционной системой Astra Linux является важным шагом к обеспечению более широкого спектра возможностей для заказчиков и подтверждением нашей приверженности к разработке надежных и эффективных решений в области автоматизации, сказалАлексей Трубочев, директор департамента сопровождения «Группы Астра».

В ближайшие 5-10 лет нам предстоит большая работа, которая позволит осуществить переход к управлению дискретными производствами на основе данных. На сентябрь 2024 года только порядка 8% высокопроизводительного оборудования машиностроительных корпораций подключено к IIoT, рассказал Сергей Чуранов, технический директор дивизиона «Машиностроение и металлообработка» ГК «Цифра».

«Диспетчер» 3.4

20 марта 2024 года компания «Цифра» сообщила о выпуске обновления комплекса ИТ-продуктов «Диспетчер» для машиностроения. «Диспетчер» 3.4, российская система мониторинга промышленного оборудования и аналитики реальных данных, стал платформенно-независимым ПО, переведя все функциональные инструменты на веб-сервисы. Теперь «Диспетчер» стабильно работает со всеми российскими операционными системами. Кроме того, в данной версии были разработаны протоколы прямого получения данных со стоек ЧПУ китайских производителей.

𝓲

Фото: Цифра

На март 2024 года большая часть станков с ЧПУ поставляется из Китая. Нашими специалистами были созданы протоколы, позволяющие собирать данные с большей части систем ЧПУ, которые установлены на поставляемых станках. Это УЧПУ GSK 988, GSK 25i, HNC 818, HNC 828, HNC 848, CATO C80, SENOLY и другие. Возможность мониторинга позволит не только контролировать работу китайских станков, уменьшить их простои, но и реально оценить их достоинства и недостатки. прокомментировал Василий Чуранов, директор дивизиона «Машиностроение и металлообработка» ГК «Цифра»

В «Диспетчер» 3.4 в части MES, решающего задачи оперативного внутрицехового управления на дискретном производстве, появилось автоматизированное планирование — инструмент, который быстро распределяет технологические операции по рабочим центрам. Был также разработан электронный склад, позволяющий вести учет использования материалов и комплектующих при выпуске изделий. Кроме того, разработчики представили следующий уровень ведения справочников по выпускаемым изделиям и технологиям изготовления.«Вторые глаза» инспектора 4.1 т

В данном релизе в составе модуля «Диспетчер.ТОиР» появился «Предиктивный сервис», задача которого — автоматический контроль работы и защита критических узлов и блоков станков для недопущения долговременных простоев оборудования из- за аварийного ремонта.

𝓲

Фото: Цифра

На российских предприятиях план выпуска продукции увеличился, для его выполнения критическое оборудование должно быть постоянно работоспособно. При этом почти на всех производствах наблюдается дефицит квалифицированного персонала. Работа дополнительно набранных операторов и наладчиков, осваивающих станки, часто ведет к ошибкам, которые выливаются в нарушения режимов работы оборудования, к поломкам и простоям. Учитывая то, что усложнилась поставка запасных частей, а многие сервисные центры недружественных стран закрылись, ТОиР и предиктивная диагностика оборудования стали ключевым условием для эффективной работы современного предприятия. отметил Василий Чуранов

Теперь «Диспетчер.ТОиР» дает возможность вести не только подсчет фактической наработки оборудования, но и историю выявленных дефектов, а также контролировать факт их устранения. При этом дефекты могут фиксироваться как в ручном режиме, так и в автоматическом — на основе данных мониторинга об отклонениях контролируемых параметров.

За счет непрерывного мониторинга и контроля оборудования в реальном времени «Диспетчер» решает задачи оптимизации эффективности дискретного производства. Применение российской системы на крупнейших промышленных холдингах показывает увеличение коэффициента загрузки оборудования на 20-40%, сокращение нерегламентированных простоев на 12%, увеличение производительности на 15-20%.

𝓲

Фото: Цифра

В 2023 году «Диспетчер» получил сертификацию ФСТЭК, закрыв потенциальные уязвимости в ПО и проведя полное шифрование данных на всех уровнях.

2023: Выход версии 3.3 и получение сертификата ФСТЭК

Отечественный комплекс для оптимизации эффективности производства «Диспетчер» от компании «Цифра» получил сертификат ФСТЭК России на соответствие требованиям безопасности информации по 6 уровню доверия. Сертификат действителен до января 2028 года. Об этом 14 февраля 2023 года сообщила компания «Цифра».

«Диспетчер»

В рамках работы по получению сертификации ФСТЭК мы постоянно работали над оптимизацией безопасности нашего продукта: были закрыты потенциальные уязвимости и проведено полное шифрование данных на всех уровнях. заявил Сергей Емельченков, генеральный директор ГК «Цифра»

По информации компании, согласно шестому уровню доверия, «Диспетчер» может быть установлен на значимых объектах критической информационной инфраструктуры 3 категории, в государственных информационных системах 3 класса защищенности, в автоматизированных системах управления производственными и технологическими процессами 3 класса защищенности, в информационных системах персональных данных при необходимости обеспечения 3 и 4 уровня защищенности персональных данных.

Обновленная версия «Диспетчера» 3.3 становится первой, соответствующей этому уровню сертификата. Помимо оптимизации безопасности, было проведено много работы по развитию функционала.

В версии 3.3 мы расширили набор подключаемого производственного оборудования. Теперь наша команда готова подключать к мониторингу практически все оборудование в дискретной промышленности: линии, печи, аддитивные принтеры, термопластавтоматы, обновленные типы лазеров и роботов-манипуляторов. Команда поработала над стабильностью, добавив раздел диагностики и здоровья системы, расширила аналитику в части выполнения управляющих программ. В том числе появилась возможность оценивать нагрузку на инструмент и анализировать потери производительности. поведал Виталий Туев, директор по продукту

В рамках «Диспетчера» значительное обновление получила подсистема корпоративной аналитики «АРМ Холдинг». В версии 3.3 появилась возможность отслеживать эффективность работы оборудования на распределенных площадках, независимо от используемых там систем мониторинга. «Диспетчер» способен подключаться и работать с любыми системами мониторинга, установленными на производственных площадках.

Комплекс IT-продуктов «Диспетчер» оптимизирует эффективность различных отраслей дискретного производства. Он позволяет оптимизировать загрузку оборудования, контролировать качество, срок и стоимость изготовления продукции, а также продлить время эксплуатации производственных мощностей. «Диспетчер» включает в себя три самостоятельных продукта: систему мониторинга промышленного оборудования Диспетчер MDC (Manufacturing Data Collection), Диспетчер MES (Manufacturing Execution System) для внутрицехового планирования и контроля выполнения заказов, а также Диспетчер EAM (Enterprise Asset Management) для управления ремонтами и обслуживанием оборудования. Каждый из продуктов также получил развитие в релизе 3.3.В Диспетчер MES был расширен функционал контроля и планирования производства, оптимизированы рабочие места для сотрудников цехового уровня, расширена аналитика по нормам времени, срокам выполнения заказов и сходимости портфеля заказов. В Диспетчер EAM были добавлены электронные карты ежесменного ТО и контроль их выполнения оператором, расширен функционал в АРМ ремонтного персонала, а также добавлены чек-листы в планируемых работах и контроль их прохождения.

В феврале 2023 года обновление начнет поступать партнерам и клиентам компании в рамках программы технической поддержки.

2022: Версия 3.2

15 апреля 2022 года компания ГК «Цифра» выпустила версию 3.2 «Диспетчера», системы мониторинга промышленного производства. Обновленная версия 3.2 — это платформенное отечественное решение для сбора данных и управления производственными процессами. В данном релизе в комплексе «Диспетчер» сформирована продуктовая линейка из трех самостоятельных классов продуктов: MDC, MES, EAM.

Диспетчер 3.2

По информации компании, диспетчер MDC (Manufacturing Data Collection) представляет собой базовое IIoT решение для контроля и аналитики производства. Это система мониторинга промышленного оборудования, осуществляющая непрерывный сбор данных.

В данном релизе доработан интерфейс пользователя, он стал более гибким и универсальным: журналы, отчеты и дашборды можно настраивать под особенности каждого предприятия самостоятельно. В стандартной поставке 3.2 добавился инструмент формирования 3D схемы цеха. Оптимизированы механизмы автоматизации процессов предприятия.

Диспетчер MES (Manufacturing Execution System), разработанный на основе базового мониторинга, сформировался в самостоятельный продукт комплекса «Диспетчер». Это система оперативного планирования и контроля производства на цеховом уровне. Диспетчер MES позволяет формировать оперативный план производства на основе списка заказов или объемно-календарного плана, автоматизирует выдачу и контроль выполнения сменных заданий, учитывает ход производства в режиме реального времени.

В релизе 3.2 расширен функционал маршрутных листов, добавлены дополнительные элементы управления: теперь можно добавлять технические операции, восстанавливать удаленные, дробить существующие и указывать для них производственных статус. Также инструмент позволяет пользователю связать или отвязать маршрутный лист с производственным заказом. Такое решение позволяет оперативно работать и изменять состав заказа без сложных манипуляций. Кроме того, появился инструмент оперативного планирования, который помогает управлять производственными задачами и контролировать их исполнение. Данный инструмент позволяет в несколько раз сократить время формирования производственных задач и создать их четкую очередь.

Для части производственных задач требуются усилия не одного оператора, а целой команды. В связи с этим мы добавили функционал «Бригады». Задавая производственное задание, пользователь может указать группу исполнителей, которые должны работать над ней, то есть планировать задачи на бригаду. Результат бригадной работы может учитываться как в штуках изготовленной продукции, так и в часах, затраченных на выполнение работ. Бригадир может самостоятельно администрировать свою бригаду, приостанавливая работу оператора или заменяя его в момент работы над задачей. рассказал Василий Чуранов, директор по продукту ГК «Цифра»

Диспетчер 3.2

Диспетчер ЕАМ (Enterprise Asset Management) – система управления парком производственного оборудования, которая позволяет оцифровать процессы использования производственных активов от покупки до списания. Данное бизнес-решение сформировалось на основе функционала автоматизации процессов работы службы технического обслуживания и ремонта ТОиР.

Раньше наше решение по части ТОиР было десктопное, то есть устанавливалось на каждый компьютер пользователя. Система класса EAM, в свою очередь, основана на веб-интерфейсе и является платформо-независимым решением. Теперь не имеет значения, какая операционная система стоит на предприятии, что особенно актуально в условиях ухода иностранных компаний с российского рынка. пояснил Василий Чуранов

Внедрение Диспетчер ЕАМ позволяет сократить количество внеплановых простоев из-за аварий и увеличить срок службы оборудования за счет оптимального планирования проведения технического обслуживания и ремонта на основе получаемых в режиме реального времени данных о состоянии оборудования. Автоматический контроль выполнения ремонтных работ позволяет избежать ошибок и сократить их продолжительность. Диспетчер ЕАМ является главным помощником руководителя сервисно-ремонтной службы, отвечающим на вопросы: что, когда и как надо обслуживать и ремонтировать. Кроме того, решение класса EAM обеспечивает руководство компании и специалистов отчетами по текущему состоянию производственных активов предприятия и затратам на их эксплуатацию.

В текущих условиях промышленникам надо обратить особое внимание на решения, которые позволяют продлить срок службы оборудования, вовремя обеспечивая его «профилактику». Мы не знаем, насколько быстро отрасль сможет адаптироваться и произвести необходимые аналоги импортных запчастей или наладить логистические цепочки с другими рынками. Поэтому необходимо сфокусироваться на сохранении существующих мощностей. заявил Павел Растопшин, управляющий директор ГК «Цифра»

Согласно последним исследованиям «Цифры», загрузка станков на машиностроительных предприятиях России после внедрения комплекса «Диспетчер» возросла более чем на 20%.

2020: Размещение на платформе Яндекс.Облака

Платформа Яндекс.Облако и ГК Цифра начали совместно предоставлять доступ к облачной версии системы мониторинга промышленного оборудования «Диспетчер». Об этом ГК Цифра сообщила 14 августа 2020 года. Применение облачного решения может до 10 раз сократить затраты предприятий на покупку собственной ИТ-инфраструктуры. Таким образом формат Индустрия 4.0 становится доступным для 2,5 тысяч промышленных предприятий среднего и малого бизнеса в различных отраслях.

В 2020 году для контроля и оценки эффективности работы промышленного оборудования систему «Диспетчер» применяют 290 предприятий. `Диспетчер` мониторит свыше 3000 единиц промышленного оборудования.

На базе технологии индустриального интернета вещей «Диспетчер» в режиме реального времени контролирует и анализирует работу промышленного оборудования. Это позволяет выявлять «узкие места» в организации производства и вовремя их ликвидировать, а также создавать цифровые рабочие места в цехах. В среднем система повышает эффективность использования оборудования на 15%, позволяя предприятиям увеличивать объемы производства на текущих мощностях.

Теперь, благодаря размещению «Диспетчера» на платформе Яндекс.Облака, система стала доступна не только предприятиям из традиционных для Диспетчера отраслей металлообработки и машиностроения, но и тысячам средних и малых предприятий легкой, деревообрабатывающей и пищевой промышленности. По данным ГИСП — это более двух с половиной тысяч производств.

Яндекс.Облако предоставляет предприятиям всю необходимую инфраструктуру для запуска и поддержки работы системы «Диспетчер»: серверы для анализа информации, системы хранения данных, системы управления базами данных. В отличие от использования собственной инфраструктуры облачное решение позволяет предприятиям сократить время внедрения системы в 2 раза, а первоначальные инвестиции до 10 раз, за счет исключения затрат на покупку дорогостоящего ИТ-оборудования. Стоимость лицензии облачной версии будет составлять от 3 до 5 тысяч рублей (в зависимости от функционала) в месяц на единицу оборудования.

В Облаке цифровизацию производства можно начать с минимальными вложениями, на любом количестве оборудования, оплачивать только фактический объем потребления ресурсов. По мере роста парка оборудования на предприятии дополнительные ИТ-ресурсы в Облаке можно подключить по запросу, буквально за секунды, - прокомментировал Олег Коверзнев, операционный директор Яндекс.Облака

Российская промышленность — это не только крупные холдинги, ориентированные на оборонно-промышленный комплекс, атомную энергетику, тяжелое машиностроение. У нас тысячи средних и малых предприятий, которые теперь, используя облачную версию, могут сделать свое производство цифровым в несколько кликов. Совместно с Яндекс.Облаком мы открываем «окно» в Индустрию 4.0 для предприятий любого масштаба, — прокомментировал Виталий Туев, директор по продукту «Диспетчер», ГК Цифра.

2019

В составе решения по цифровизации для предприятий машиностроения

9 декабря 2019 года компания «Цифра» сообщила, что совместно с АЙПЛ Консалтинг подписали Меморандум о сотрудничестве и объявили о создании специализированного сквозного решения по цифровизации для предприятий машиностроения.

Решение будет базироваться на одной из ERP-систем для промышленности Infor LN.

Система «Диспетчер» от компании «Цифра» обеспечит подключение к промышленному интернету вещей станков, сбор достоверной информации о работе производственного оборудования и предоставления этих данных в систему Infor для планирования в реальном времени.

Аналитическая платформа решения обеспечит визуализацию данных и предоставит специализированные для машиностроения отчеты, методология построения которых будет реализована совместно с компанией АЙПЛ Консалтинг.

Функциональность Infor LN обеспечивает потребности предприятий машиностроения в области производственного учета и планирования и отвечает специфическим требованиям определенных отраслей. Infor LN предоставляет возможности управления проектами, планирования производства, диспетчеризации и операционного управления производством, управления инженерными данными, цепочкой поставок и складской логистикой.

Для визуализации производственных показателей будет использоваться платформа «Форсайт». Удобная форма статических данных для машиностроительных предприятий позволит качественно анализировать производственную загрузку оборудования, отслеживать план-факт и контролировать исполнение заказов в режиме реального времени. Это решение первый пример сквозной цифровизации, когда мы попробуем унифицировать работу с данными в едином цифровом слое, рассказал Павел Растопшин, управляющий директор «Цифра»

Цель совместного решения - переход на качественно иной уровень цифровизации российских машиностроительных предприятий, с использованием лучших мировых практик управления производством, которые несет в себе Infor LN, опыта АЙПЛ Консалтинг в построении систем управления производственными компаниями и экспертизы в мониторинге и управлении технологическим оборудованием компании «Цифра», отметил Владимир Капустин, операционный директор АЙПЛ Консалтинг

Интеграция с «Галактикой ЕАМ»

Корпорация «Галактика» и компания «Цифра» 25 марта 2019 года объявили о старте стратегического партнерства в области продвижения решений Индустрии 4.0 в отечественной промышленности. В рамках партнерства компании планируют осуществить бесшовную интеграцию цифровых решений для производственных предприятий и осуществлять их совместное продвижение в рамках единого стека. Подробнее здесь.

Интеграция систем «Галактика ЕАМ» и «Диспетчер» позволит повысить надежность работы оборудования: автоматизировать контроль наработки, получаемой в режиме реального времени, планировать ТОиР на основе оперативной информации о техническом состоянии станочного парка, объективно оценивать остаточный ресурс, выявлять причину выхода оборудования из строя и предупреждать поломки оборудования, — считает Александр Бургардт, вице-президент корпорации «Галактика», руководитель дирекции ЕАМ.

2017: Возможности АИС «Диспетчер»

(Данные актуальны на ноябрь 2017 года)

Мониторинг производства

• Контроль использования и загрузка оборудования
• Оценка производственные потерь, в том числе рабочего времени
• Автоматизация процесса непрерывного контроля производства

Оптимизация производства

• Определение узких мест технологической цепочки
• Оптимизация технологических процессов
• Сокращение выпуска бракованной продукции
• Оптимизация графика работы

Управление простоями

• Сокращение продолжительности внеплановых простоев
• Оптимальное планирование и проведение работ по техобслуживанию
• Учет и использование типовых ремонтных случаев
• Прогнозирование использования запчастей и расходных материалов

Цифровизация производства

• Подключение всех рабочих мест в локальную сеть
• Отказ от «бумажного» документооборота
• Объединение производственных систем в единое информационное пространство
• Контроль всего жизненного цикла изделия