КРУГ: Автоматизированная система управления вентиляцией (АСУВ)

Автоматизированная система управления вентиляцией (АСУВ) - технология управления системами вентиляции зданий, помещений различного назначения.

29 декабря 2016 года компания "Круг" сообщила о выпуске АСУ вентиляцией - АСУВ.

Технология разработана для снижения затрат на расход энергоресурсов и эксплуатацию вентиляционных систем, повышение качества управления процессом воздухообмена.

Задачи системы

• Создание полноценной автоматизированной системы управления вентиляционными установками
• Отображение графической информации о состоянии вентиляционных систем
• Обеспечение возможности поэтапного внедрения и расширения системы до полномасштабной АСУ системами жизнеобеспечения зданий.

Функционал

• Сбор и обработка оперативной информации с датчиков и исполнительных устройств об измеряемых режимах и параметрах работы инженерного оборудования
• Отображение оперативной информации в виде мнемосхем, трендов на мониторах АРМ с разграничением прав доступа пользователей
• Регистрация событий системы
• Извещение о возникновении нарушений (технологическая сигнализация)
• Управление вентиляционными установками (автоматическое и ручное дистанционное)
• Поддержание заданной температуры воздуха по канальному датчику при помощи встроенного ПИД-регулятора
• Каскадное регулирование по комнатному датчику температуры
• Предварительный подогрев водяного нагревателя вентиляционной системы
• Контроль режимов работы вентиляционных установок
• Контроль загрязненности воздушного фильтра вентиляционной установки
• Работа в автоматическом режиме по расписанию
• Диагностика достоверности принимаемой информации
• Архивирование истории параметров.

Структура АСУВ, (2015)

Архитектура

Автоматизированная система управления вентиляцией (АСУВ) представлена тремя иерархическими уровнями:

• первый (нижний) уровень
  • датчики сигналов и исполнительные устройства. Перечень параметров контроллера С2000-Т применим к каждому типу вентиляционной системы.

• второй (средний) уровень
  • контроллеры С2000-Т производства компании БОЛИД. Контроллеры обеспечивают выполнение функций контроля, регулирования и управления инженерным оборудованием в объеме, достаточном для поддержания работы всех трех видов вентиляционных систем (приточная, вытяжная, приточно-вытяжная) в соотношении «одна система - один контроллер». Для вытяжной вентиляции реализовано подключение двух вентиляционных установок к контроллеру.

• третий (верхний) уровень
  • автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора на базе SCADA КРУГ-2000, совмещенное по функциям с архивным сервером.

Аналоговые и дискретные сигналы с датчиков и исполнительных устройств приточной, вытяжной и приточно-вытяжной вентиляции поступают на контроллеры, проходят первичную обработку и далее по цифровому интерфейсу RS485 (протокол Modbus) передаются на АРМ оператора для их дальнейшей обработки, отображения и хранения. С АРМ оператора ведется дистанционное управление исполнительными устройствами вентиляционных систем. Михаил Садиров, SMART technologies: На тестирование мультивендорных решений есть спрос

Особенности

Контроллер С2000-Т (производитель – компания БОЛИД):

• специализируется на выполнении задач контроля, регулирования и управления, в том числе в составе систем автоматизации и диспетчеризации инженерного оборудования зданий
• имеет бортовые входы/выходы (6 дискретных входов, 6 дискретных выходов, 6 аналоговых входов, 2 аналоговых выхода) для подключения датчиков сигналов и выдачи управляющих воздействий на исполнительные устройства, что не требует приобретения дополнительного оборудования, например модулей ввода/вывода физических сигналов
• поддерживает обмен по стандартному программному протоколу Modbus
• обеспечивает легкое и удобное конфигурирование программного обеспечения
• производство в России.

Скриншот окна АСУВ, (2015)

Ожидаемые результаты внедрения

• Создание полноценной системы диспетчерского контроля и управления с возможностью непрерывного слежения за работой вентиляционной системы
• Своевременное предоставление оперативному персоналу качественной информации о ходе технологического процесса, состоянии инженерного оборудования и технических средств управления
• Снижение вероятности ошибочных действий оператора за счет своевременного представления информации в наглядном виде
• Повышение эксплуатационного ресурса вентиляционного оборудования за счет немедленного реагирования на сбои в системе
• Снижение расхода энергоресурсов за счет реализации функций автоматического регулирования и управления
• Возможность масштабирования и наращивания функционала системы, в том числе силами Заказчика
• Минимизация затрат на выполнение инжиниринговых работ Заказчиком, требуется только настройка проекта
• Долговременное хранение полученных данных