Заказчики: НПА Вира Реалтайм Москва; Электротехника и микроэлектроника Подрядчики: Первый Бит Продукт: 1С:Предприятие 8.0Дата проекта: 2011/06 — 2011/07
Количество лицензий: 28
|
Компания "1С:Бухучет и Торговля" (БИТ) завершила внедрение системы "1C:Управление Производственным Предприятием" в ООО "НПА Вира Реалтайм".
В начале
Ранее для ведения складского учета на предприятии использовали электронные таблицы. Оперативный учет велся в автоматизированной информационной системе. Обмен данными со складом отсутствовал, поэтому невозможно было получать корректные сведения о наличии комплектующих. Поиск нужных деталей занимал значительное время. Возможность резервирования деталей под заказ отсутствовала. По этой причине могла возникнуть ситуация, когда детали, предназначенные для определенного заказа, могли быть использованы под другой проект. Также не было инструмента контроля сроков кредиторской задолженности предприятия. Это приводило к просрочкам оплаты заказов на комплектующие, возникали задержки с поступлениями материалов от постоянных поставщиков. Проблемы с комплектующими приводили к простоям в производстве, возникал риск сорвать сроки выполнения заказов клиентов.
В итоге руководство компании приняло решение о внедрении современной системы автоматизации оперативного учета и управления.
Задачи
- наладить складской учет в разрезе мест хранения с детализацией по наименованиям;
- обеспечить учет истекающих сроков "кредиторки";
- наладить систему планирования и учета комплектующих в разрезе каждого заказа.
Проект
С целью подбора и внедрения программного обеспечения руководство предприятия обратилось в компанию "1С:Бухучет и Торговля" (БИТ). Для реализации проекта выбран программный продукт "1C:Управление Производственным Предприятием". Типовой функционал информационной системы позволяет решить указанные выше задачи.
Решение
В ходе работ специалисты компании "1С:Бухучет и Торговля" (БИТ) автоматизировали 28 рабочих мест.
Результат проекта:
- складской учет ведется не только в разрезе мест хранения, но и по каждой номенклатурной позиции. Применение системы штрихкодирования помогло в 2 раза ускорить поиск необходимых комплектующих на складах;
- расчетный отдел предприятия может анализировать текущее состояние кредиторской задолженности перед контрагентами. Оплата заказов поставщикам происходит своевременно, что позволяет оперативно получать комплектующие;
- автоматизация складского учета дала возможность резервировать детали под заказ. Это позволяет бесперебойно обеспечивать производство необходимыми ресурсами.
Итог
Благодаря внедрению современной информационной системы производство работает без остановок, заказчики своевременно получают системы диспетчерского контроля. В среднем скорость исполнения заказов увеличилась на 30%.