Проект

Дмитрогорский мясоперерабатывающий завод (Axelot WMS X5)

Заказчики: Дмитрогорский мясоперерабатывающий завод

Конаково; Пищевая промышленность

Подрядчики: Axelot (Акселот)
Продукт: Axelot WMS X5
На базе: 1С:Предприятие 8.3
Третий продукт: Datareon Platform

Дата проекта: 2019/07 — 2021/03
Количество лицензий: 45
Технология: WMS
подрядчики - 139
проекты - 2081
системы - 186
вендоры - 124
Технология: Складская автоматизация
подрядчики - 49
проекты - 478
системы - 85
вендоры - 62
Технология: SaaS - Программное обеспечение как услуга
подрядчики - 1146
проекты - 14503
системы - 1786
вендоры - 1003
Технология: TMS - Управление транспортом
подрядчики - 129
проекты - 733
системы - 185
вендоры - 142
Технология: Data Quality - Качество данных
подрядчики - 182
проекты - 965
системы - 59
вендоры - 40
Технология: MDM - Master Data Management - Управление основными мастер-данными
подрядчики - 127
проекты - 661
системы - 285
вендоры - 195
Технология: СОА
подрядчики - 111
проекты - 687
системы - 146
вендоры - 112

2021: Автоматизация складских процессов

Склад «Дмитрогорского мясоперерабатывающего завода» расположен в селе Дмитрова Гора Тверской области. Площадь склада составляет 3000 кв.м., ассортимент производимой и хранимой продукции составляет на конец февраля 2022 года порядка 500 действующих наименований. В ходе проекта решались задачи по организации адресного хранения, автоматизации внутрискладских перемещений товаров, внедрения учета остатков в режиме реального времени в разрезе сроков годности. Также WMS требовалось интегрировать с корпоративной системой для автоматизированного обмена информацией.

Благодаря контролю остаточных сроков годности и формированию задач комплектовщикам в системе на складе существенно повысилось соблюдение принципов FEFO. В результате реорганизации части процессов комплектации продукции с использованием системы удалось повысить производительность и пропускную способность склада, что позволило сократить затраты на персонал.

На складе организована работа со штрихкодами по стандарту GS-1. В результате возможности разбора штрихкода, а также благодаря доступности информации по остаткам на каждом поддоне, включая количество коробов, удалось значительно сократить время на проведение регламентной инвентаризации.

Также реализована возможность взвешивания и маркировки весовой продукции клиентскими штрихкодами в процессе комплектации. Маркировка выполняется как для единицы продукции, так и для групповой упаковки с использованием автоматизированных рабочих мест чековки.

WMS-система интегрирована с КИС при помощи сервисной шины данных DATAREON ESB. Автоматизированы 20 стационарных и 25 мобильных рабочих мест.