Проект

АДЛ (1С:ERP Управление предприятием 2.0) 1С-Рарус

Заказчики: АДЛ

Москва; Электротехника и микроэлектроника

Подрядчики: 1С-Рарус
Продукт: 1С:ERP Управление предприятием 2
На базе: 1С:Предприятие 8.3

Дата проекта: 2021/12 — 2022/10
Количество лицензий: 110
Технология: ERP
подрядчики - 1037
проекты - 10515
системы - 723
вендоры - 300
Технология: SaaS - Программное обеспечение как услуга
подрядчики - 1146
проекты - 14508
системы - 1786
вендоры - 1003

2022: Автоматизация производственных процессов в ООО «Торговый дом АДЛ» на базе «1С:ERP»

О заказчике

ООО «Торговый Дом АДЛ» занимает лидирующее позиции в области разработки, производства и поставок инженерного оборудования для секторов ЖКХ и строительства, а также технологических процессов различных отраслей промышленности.

Высокое качество производимого оборудования, современные решения являются гарантами успешной реализации различных проектов: от небольших гражданских объектов до элитных высотных сооружений, от котельных малой мощности до ТЭЦ, от инженерных систем частных домов до технологических процессов гигантов нефтехимической, энергетической, газовой, пищевой, металлургической и других отраслей.

Региональная сеть «АДЛ» представлена 25 официальными представительствами на всей территории России: от Санкт-Петербурга до Владивостока, а также на территории республик Беларусь (Минск) и Казахстан (Алматы). Компания осуществляет сервисное и гарантийное обслуживание всех линеек поставляемого и производимого оборудования. Более 30 сервисных центров «АДЛ» успешно работают на всей территории России.

Функции

Автоматизированы следующие функции:

  • Интеграция с отраслевыми продуктами сторонних разработчиков
  • Расчет нормативной себестоимости
  • Расчет фактической себестоимости
  • Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
  • Управление данными о технологии производства (маршрутные карты)
  • Учет затрат на производство
  • Учет производственных заказов

Сопровождение

Оформлен платный договор 1С:ИТС.

Описание

В 2021 году руководство компании принимает решение о необходимости создания единой информационной системы, отвечающей современным требованиям бизнеса и объединяющей учет всех подразделений компании в целом.

Было принято решение начать создание системы с проекта по внедрению производственного учета. Основной причиной для начала проекта послужила возможность получения автоматизированного расчета плановой себестоимости и детализированного расчета себестоимости готовой продукции с возможностью учета производственных затрат. Также к началу проекта существовали сложности с доработками сильно кастомизированной к тому времени текущей системы (на базе устаревшей конфигурации «:УПП») и её обновлением под новые требования законодательства.Российский рынок СЭД/ECM борется с демпингом и рассчитывает на возможности искусственного интеллекта. Обзор и рейтинг TAdviser 200.7 т

Перед началом проекта были сформулированы следующие цели:

  • Внедрение современной информационной системы, объединенной с текущими учетными системами, для обеспечения непрерывного выполнения производственных процессов компании;
  • Возможность развития, поддержки и оперативного обновления ПО при любых изменениях законодательства;
  • Автоматизация текущих производственных процессов компании;
  • Автоматизация расчета плановой себестоимости и фактической себестоимости, выпускаемых изделий;
  • Формирование управленческой отчетности в части Производства.

Базой для реализации проекта был выбран программный продукт «1С:ERP Управление предприятием». Партнером для реализации проекта был выбран нижегородский филиал компании «1С-Рарус» как надежный и ответственный подрядчик, который обладает штатом квалифицированных специалистов.

В результате внедрения был автоматизирован блок учета производства в части управления данными с детализацией по заказам на производство, учета сменно-суточных заданий и выработки сотрудников по сменно-суточным заданиям, учета переработчиков, учета брака, учета операций при частичном выпуске, учета затрат на производство, расчета плановой калькуляции в части нормативных производственных расходов и нормативных номенклатурных затрат, расчета фактической себестоимости и план-фактного анализа.

При внедрении подсистемы Производство было разработано большое количество интеграционных потоков, которые на текущий момент непрерывно обеспечивают автоматизированный обмен по блокам, не вошедшим в границы проекта между разработанной системой Заказчика «1С:Холдинг» (на базе сильно доработанной «1С:УПП») и системой «1С:ERP».

В итоге проекта была внедрена система на базе «1С:ERP», отвечающая современным требованиям и целям развития бизнеса с возможностью дальнейшей автоматизации других учетных блоков предприятия, а также позволяющая оперативно производить обновление конфигурации с выходом новых решений и требований законодательства.

В настоящее время сотрудниками компании «1С-Рарус» оказывается необходимая консультационная поддержка пользователей.

Выполненные работы

Выполнены следующие работы:

  • Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
  • Дистанционное обучение пользователей
  • Доставка программных продуктов в офис заказчика
  • Интеграция с другими системами на базе «:Предприятия»
  • Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
  • Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
  • Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
  • Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
  • Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
  • Продажа выбранных программных продуктов
  • Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
  • Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
  • Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)
  • Установка программного обеспечения на компьютеры заказчика